NiederdruckplasmaPlasmassystem Tetra 1000
Großes Prozessvolumen für industrielle Plasmaanwendungen
Das Niederdruck Plasmasystem Tetra 1000 mit seinen 1000 Litern Kammervolumen wurde speziell für Unternehmen entwickelt, die große Bauteile oder hohe Stückzahlen wirtschaftlich mit Niederdruckplasma behandeln möchten. Die Plasmaanlage kann, dank ihres modularen Vakuumkammersystems, auf unterschiedliche Bauteilgrößen und Prozessanforderungen ausgelegt werden.
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Leistungsstarke Plasmaanlage für großvolumige Prozesse
Die Tetra 1000 vereint ein großzügiges Kammervolumen mit einer modularen Anlagenarchitektur und eignet sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das System bietet ausreichend Platz für große Werkstücke oder die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Bauteile und unterstützt dadurch wirtschaftliche Prozessabläufe.
Das modulare Vakuumkammersystem ermöglicht eine individuelle Anpassung an unterschiedliche Bauteilgrößen und zukünftige Produktionsanforderungen. Unternehmen profitieren von einer langlebigen Lösung, die mit steigenden Anforderungen mitgehen kann.
Je nach Prozess stehen verschiedene PC-Steuerungen bis hin zur Full-PC-Steuerung zur Verfügung. Diese ermöglicht die komfortable Verwaltung und Dokumentation von Prozessparametern sowie die Integration in bestehende Produktions- und Qualitätssicherungssysteme.
Die Tetra 1000 eignet sich für zahlreiche Verfahren der Niederdruckplasmatechnologie und unterstützt reproduzierbare Prozesse in industriellen Fertigungsumgebungen.
Reinigen
Die Niederdruckplasma Anlage Tetra 1000 bietet Lösungen für die Feinstreinigung aller Oberflächen, für jedes Substrat und für jede Nachbehandlung. Die Plasmareinigung entfernt alle organischen Rückstände ohne das Bauteil chemisch oder thermisch zu belasten.
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Aktivieren
Voraussetzung für die Haftung von Bindungspartnern beim Lackieren, Kleben, Bedrucken oder Bonden ist eine gute Benetzbarkeit der Oberfläche. Die Plasmaaktivierung der Niederdruckplasma Anlage Tetra 1000 schafft polare Bindungspartner und erhöht die Oberflächenenergie.
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Beschichten
Die Niederdruckplasma Anlage Tetra 1000 kann Oberflächen auch durch eine Beschichtung modifizieren. In einer Plasmabeschichtung können hydrophobe, hydrophile, Schutz- oder Isolierschichten jeglicher Art abgeschieden werden.
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Ätzen
Die Plasmatechnik der Niederdruckplasma Anlage Tetra 1000 ermöglicht anisotropes und isotropes Ätzen. Dadurch entstehen Nanostrukturierungen von Oberflächen zu deren Vergrößerung und Haftungsverbesserung.
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1000l Kammer
Die Niederdruckplasma Anlage Tetra 1000 ist mit einem großen Kammervolumen von 1000l ausgestattet, welches optimal für sehr große Bauteile aus der Industrie geeignet ist. Zudem ist die Kammer in 500mm Schritten kürzer oder tiefer konstruierbar. Dafür steht eine Aluminiumkammer zur Verfügung, die besonders sichere und stabile industrielle Prozesse gewährleistet. Die großzügige Kammergröße ermöglicht die gleichzeitige Behandlung von komplexen oder mehreren Bauteilen, wodurch sich die Tetra 1000 ideal für industrielle Produktionsprozessen und Serienanwendungen eignet. Eine einfache Integration an bestehende Produktionsumgebungen ist durch das modulare Vakuumkammersystem geboten.
Elektrode
Die Anforderungen steigen mit dem Fortschritt der Technologie. Mit Diener electronic profitieren Unternehmen von einer hohen Investitionssicherheit, da sich die Anlage mit zukünftigen Anforderungen weiterentwickeln kann. Das anpassungsfähige Baukastensystem ermöglicht es bei der Konstruktion der Tetra 1000, je nach Verwendungszweck zwischen Ein- und Mehretagenelektroden auszuwählen. Für komplexe größere Bauteile, die viel Platz in der Kammer einnehmen bietet sich die Installation einer Elektrode an, die eine gleichmäßige Behandlung verspricht. Um sicherzustellen, dass in jedem Anwendungsfall eine gleichmäßige Behandlung erfolgt, werden für viele kleine Bauteile eine Drehtrommelelektrode oder, wenn sie sich über mehrere Etagen erstrecken, Mehretagen installiert.
Steuerung
In industriellen Bereichen mit hohen Anforderungen an die Produktion ist das Steuerungselement zusammen mit einem FULL PC, auf dem Windows IOT läuft, ideal. Damit sind Archivierungen der Prozesse, Alarmlisten, Ferndiagnostik und Netzwerkanbindungen gegeben. Transparenz der Prozesse und deren Rückverfolgbarkeit schaffen die Basis für eine effiziente und wirtschaftliche Produktion. Unterschiedliche Hardwarekonfigurationen bieten maximalen Spielraum für zu bewerkstelligende Prozesse. Durch den PI/PID Druckregler ist eine Druckstabilisierung möglich, die zu jederzeit exakt reproduzierbare Prozesse ermöglicht. Die Full PC Steuerung ermöglicht eine größere Visualisierung laufender Prozesse sowie eine detailliertere und schneller erfassbare Darstellung.
Technische Daten
Gehäuseabmessungen
Standgerät
Steuerung
Full PC (Windows 11 IoT Enterprise)
Vakuumkammer
Aluminium, Scharniertüre
B 1000 mm x H 1000 mm x T 1000 mm; Volumen ca. 1000 Liter
Optional: Tiefe modular erweiterbar in 500 mm Schritten
Generator
80,00 kHz | Leistung 0 - 5000 W
Gaszufuhr
MFC (Mass flow controller)
Elektrode
Einetagen Elektrode
Mehretagen Elektrode
Druckmessung
Pirani Sensor
Kapazitätsmanometer
Spannungsversorgung
400 V | 16 - 125 A
Technische Änderungen vorbehalten.
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FAQ Häufig gestellte Fragen
Welche Vakuumkammer / Generator ist die Richtige für meinen Einsatz?
Je nach Anforderung wird die passende Vakuumkammer / Generator von Diener electronic angeboten.
Was wir von Ihnen benötigen, um ein Angebot für Sie zu erstellen?
Für ihr Angebot von Diener electronic sind die Bauteilspezifikationen wie Maße, Material, Temperaturempfindlichkeit sowie Prozessart und geplante Stückzahlen erforderlich.
Was kann mit der Tetra 1000 alles behandelt werden?
Mit der Tetra 1000 von Diener electronic können alle Materialien die vakuumbeständig sind behandeln werden.
Welche Oberflächen kann mit der Plasmaanlage Tetra 1000 aktiviert werden?
Mit der Plasmaanlage Tetra 1000 von Diener electronic lassen sich folgende Oberflächen wie Kunststoffe, Metalle, Gläser, Keramiken und Textilien aktivieren.
Wie viel kann mit dem System Tetra 1000 beim Beschichten aufgetragen werden?
Mit dem System Tetra 1000 von Diener electronic kann bis in den unteren Mikrometerbereich (< 1 mikrometer) eine Beschichtung aufgetragen werden.
Welche Gase können bei der Tetra 1000 eingesetzt werden?
Bei der Tetra 1000 sowie generell im Niederdruckplasma können folgende Gase eingesetzt werden: O2, N2, Ar, Raumluft, CO2, H2O-Dampf und Formiergas
Welcher typische Druckbereich ist in der Regel bei der Tetra 1000 in der Vakuumkammer?
Der typische Druckbereich der Tetra 1000 liegt bei einstellbaren 0,1 - 1,0 mbar, je nach definiertem Niederdruckplasmaprozesse.
Wie hoch ist die typische Prozesstemperatur bei der Tetra 1000 in der Vakuumkammer?
Bei der Tetra 1000 von Diener electronic liegt normalerweise die Temperatur bei Raumtemperatur bis ca. 80 °C - in Abhängigkeit von Bauteil, Kammerart, Prozesszeit und der Beladungsmenge. Höhere Temperaturen können auf Anfrage bei Diener electronic mittels Heizelemente erreicht werden.
Gibt es eine Alternative zum Wasserstoff bei dem System Tetra 1000?
Auf Anfrage bei Diener electronic, kann bei dem System Tetra 1000 ein Wasserstoffgenerator oder Wasserdampf als Alternative zu Wasserstoff in Betracht gezogen werden.
Sind Abluftfilter bei der/dem Tetra 1000 nötig?
Ja, alle Anlagen müssen zwingend an eine gute Abluft angeschlossen werden vollkommen egal welches Gas verwendet wird. Es entstehen Stickoxide, Abgase, feine Öl-Nebel (bei Öl Pumpen), usw., welche nicht eingeatmet werden dürfen, zudem sind die Gase oft sauer, somit begünstigen sie das Rosten von umliegenden Teilen, Maschinen, Anlagen.
Kann die Steuerungs-Software beim Plasmasystem Tetra 1000 auf unsere Anforderungen geändert werden?
Auf Wunsch passen wir von Diener electronic die Full PC-Steuerung der Modellreihe Tetra 1000 an. Sprechen Sie uns bitte diesbezüglich an.
Welche Anbindungsmöglichkeiten in Bezug auf die Software-Steuerung ist bei dem System Tetra 1000 möglich?
Mit der Full PC-Steuerung hat das Plasmasystem Tetra 1000 von Diener electronic folgende Anbindungsmöglichkeiten wie:
- übergeordnete Steuerungen z.B. mittels Profinet
- MES-System z.B. über OPC UA
- Datenbankanbindung über ODBC
