Atmosphärendruck PlasmaPlasmaBeam RT
Rotierende Plasmaerzeuger ermöglichen die Flächenbehandlung
Mit dem PlasmaBeam RT von Diener electronic lassen sich Oberflächen in einem Durchgang vorbehandeln. Je Durchgang funktionalisiert der RT eine Behandlungsbreite von bis zu 120 mm
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Rotation für die Flächenbehandlung
Mittels trockener, ölfreier Druckluft bearbeitet die Rotationseinheit mit zwei gegenüberliegenden PlasmaBeam-Düsen größenskalierbare 2D-Flächenbehandlung problemlos. Dies ermöglicht spannende Lösungen für die zwingenden Fertigungsprozesse. Vorbehandlung von Folien in der Batterieherstellung oder Bearbeitung von Solarzellen sowie -modulen in der PV-Fertigung sind nur zwei von zig Anwendungsbeispielen. Die Anlage besteht aus der Versorgungseinheit, Gas- und Stromzuleitung im flexiblen Rohr plus der Rotationseinheit (RT). Hohe Behandlungsgeschwindigkeiten auf der zu reinigenden oder aktivierenden Oberfläche werden mit dem PlasmaBeam RT von Diener electronic in der Breite bis zu 120 mm kontinuierlich erreicht.
RT – es geht rund mit 2 Plasmadüsen
Das Prinzip der atmosphärischen Plasmaanlage PlasmaBeam RT besteht aus den Grundkomponenten Versorgungseinheit und Plasmaerzeuger. Dieser erhält von der Versorgungseinheit über eine Versorgungsleitung die Hochspannungs- und die Prozessgasversorgung. Im Plasmaerzeuger wird zwischen Hochspannungselektroden eine Lichtbogenentladung gezündet. Das erzeugte Plasma bläst über zwei rotierenden Plasmadüsen aus.
Der PlasmaBeam RT von Diener electronic bietet Atmosphärenplasmabehandlung auf der Fläche. Die schnell kreisenden Plasmadüsen decken eine Behandlungsbreite von max. 120 mm ab.
Für eine gute Oberflächenbehandlung mit atmosphärischen Plasmasystemen ist im Folgenden wichtig: die Behandlung soll immer in Bewegung durchgeführt werden!
Atmosphärendruckplasma für die Fläche
Atmosphärendruckplasma ist ein technisches Plasma, das bei normalem Umgebungsdruck angeregt wird. Das Prozessgas ist meist gereinigte trockene Druckluft, auch reiner Sauerstoff oder Stickstoff sind möglich. Die Anregung erfolgt über Gasentladung bei Hochspannung. Das Plasma ist auf Grund der geringen freien Weglänge bei Atmosphärendruck der Teilchen räumlich eng begrenzt.
Mit den rotierenden Plasma RT-Düsen von Diener electronic ist es gelungen, die lokal starkbegrenzte Flächenbehandlung auf eine Behandlungsbreite von bis zu 120 mm auszudehnen.
Volatile Organic Compounds Free
Die Plasma-Oberflächenbehandlung ist der ausschlaggebende Ansatz zur VOC-freien (Volatile Organic Compounds) Fertigung. Sie bewirkt die Funktionalisierung der Bauteil ohne nasschemischen Verfahren wie Lösungsmittel oder Primer. Umweltschädlicher Einsatz von Chemie, Spülwasser und Trocknungszeiten entfallen nahezu und sparen somit Ressourcen ein. Dank der Prozessstabilität kann die Ausschussrate sinken und trägt somit auch zum Nachhaltigkeitsprinzip bei.
Auf einem Blick – die PC Steuerung im PlasmaBeam
Mit der PC-Visualisierungssoftware unter Windows CE, kann die Atmosphärendruckanlage PlasmaBeam RT von Diener electronic über ein 7" Touchscreen intuitiv gesteuert werden. Dabei sind alle Prozesswerte visualisiert und die Grenzwerte wie z.B. Gasfluss, Strom des Plasmas und Temperatur einstellbar. Die Diagrammdarstellung sowie die Exportmöglichkeit von Prozessdaten runden die PC Steuerung ab. Die automatische Prozessüberwachung mittels eingebauter Plasmastrom, Gasdruck- und Gasflusskontrolle ist im Gerät vorhanden.
Auf Wunsch bieten wir eine Profinet-Anbindung für die Modelle PlasmaBeam PC, PlasmaBeam PC Duo und PlasmaBeam RT an. Der perfekte Weg PlasmaBeam Geräte in Ihre Inline-Fertigung einzubinden und im BUSsystem anzusteuern.
Remote-Anschluss - SUB-D Anschluss
Über den Remote-Anschluss lässt sich die Atmosphärendruck Plasmaanlagen PlasmaBeam RT steuern. Die externe PC-Steuerung Ihrer Fertigungsanlage kann die Plasma ON/OFF-Funktion auslösen sowie den Status der Anlage „Plasma ON / OFF / Ready“ auslesen.
In der Version PlasmaBeam PC gleicht sich die Remote-Steuerung wie beim PlasmaBeam RT. Jedoch mit dem Plus: Übertragung der Fehlermeldung.
Bei allen Version vom PlasmaBeam mit PC Steuerung ist auf Wunsch die Profinet-Anbindung möglich. Sprechen Sie uns darauf an. Wir von Diener electronic beraten Sie gern zum Thema Automation der Oberflächenbehandlung.
Auf Wunsch mit Profinet-Anbindung
Gut eingebunden in das BUSsystem Ihrer Inline-Fertigung dank der Profinet-Anbindung. Damit kann die Systemsteuerung Ihrer Inline-Fertigung den PlasmaBeam PC von Diener electronic gezielt ansteuern. Die aktuellen Prozessdaten werden visualisiert und der Status der Anlage schnell übermittelt. Die Plasmaflammen ON/OFF-Funktion programmiert Ihr Anlagenbauer in die Systemsteuerung der Gesamtanlage ein und löst das Plasma damit aus.
Auf Wunsch bieten wir die Profinet-Anbindung für die Modelle PlasmaBeam PC / DUO PC / RT und für viele Vakuum- sowie Niederdruckplasmasysteme an.
Industrie 4.0
Sonderanlagen und -system von Diener electronic lassen sich in die Industrie 4.0-Fertigung integrieren. Sowohl für Atmosphärendruck- als auch für Niederdruckplasma schaffen Automatisierungspartner und wir, Lösungen für Ihre individuellen Inline-Aufgaben.
Der Atmosphärendruck Plasmaerzeuger kann zum Beispiel durch Roboter geführt werden. Und erreicht Dank partieller Behandlung einen hoch effizienten Einsatz.
Technische Daten
Gehäuseabmessungen
Tischgerät
Steuerung
Manuelle Steuerung
Halbautomatische Steuerung
Prozessvisualisierungssoftware auf PC
Profinet-Anbindung
Abmessungen Plasmadüse
B 184 mm x H 600 mm x T 192 mm
Gewicht: 30,0 kg
Kabellänge: 3 m
Behandlungsbreite
ca. 120 mm
Prozess- und Kühlgas
Trockene, ölfreie Druckluft
Eingangsdruck: 5 - 8 bar
Gasverbrauch: 4 m³/h
Generator
40,00 kHz | Leistung 2 x 300 W
Gaszufuhr
6 mm Schnellsteck-Schott-Verbindung
Spannungsversorgung
100 - 240 V
Technische Änderungen vorbehalten.
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FAQ Häufig gestellte Fragen
Wofür ist spezielle Ausführung von dem PlasmaBeam RT konzipiert?
Der PlasmaBeam RT von Diener electronic ist zur Bearbeitung von breiteren Oberflächen im Atmosphärendruck entwickelt worden.
Welche Hauptvorteile bringt uns die Aktivierung mit Atmosphärendruckplasma?
PlasmaBeam Technik ist für Inline Prozesse anwendbar z. B. Plasmaaktivierung von endlosen Gummiprofilen, Schläuche vor dem Bedrucken, Kleben, Beflocken oder Lackieren.
Diese Technik ist Roboter tauglich, d. h. die 2- oder 3-dimensionalen Oberflächen können mit dem Plasmastrahl mithilfe von Robotern abgescannt werden.
PlasmaBeam ermöglicht eine lokale Oberflächenaktivierung ohne Maskieren - die restlichen Oberfläche werden nicht berühren.
Welcher Abstand zwischen der Düse und Oberfläche wird beim Flächenbehandeln mit dem PlasmaBeam RT empfohlen?
Mit Druckluft betrieben sollte der Abstand vom PlasmaBeam RT möglichst 8 mm nicht überschreiten. Für größeren Abstand empfehlen wir Stickstoff (N2) als Prozessgas einzusetzen.
Entstehen bei dem PlasmaBeam RT irgendwelche Abgase?
Ja, bei dem PlasmaBeam RT wird das Plasma mit Druckluft oder mit Stickstoff in einer elektrischen Entladung erzeugt. Dadurch werden vor allem die Stickoxyde (NO und NO2) freigesetzt. Eine geringere Menge von kohlenstoffhaltigen Abgasen ist selbstverständlich auch möglich (CO2, CO). Die Anlage muss zwingend mit einer guten Abluft versehen werden!
Welche Werkstoffe lassen sich mit dem PlasmaBeam RT aktivieren?
Nahezu alle festen Stoffe, außer dünnen Polymerfolien und fluorhaltigen Polymere lassen sich mit dem PlasmaBeam RT von Diener electronic aktivieren.
Welche Gase werden typischerweise bei dem PlasmaBeam RT verwendet?
Am günstigsten ist die Druckluft. Dazu kann die Anlage PlasmaBeam RT von Diener electronic mit reinem Stickstoff oder sogar mit Formiergas (N2/H2) bis max. Konzentration von XX % für H2 verwendet werden.
Kann der PlasmaBeam RT kontinuierlich, z.B. 4 - 5 Std in der Produktionslinie, arbeiten?
Die Anlage PlasmaBeam RT von Diener electronic ist für einen kontinuierlichen Betrieb konzipiert und läuft oft mehrere Stunden Nonstop in der Produktion.
Sind Abluftfilter nötig?
Ja, alle Anlagen müssen zwingend an eine gute Abluft angeschlossen werden, vollkommen egal welches Gas verwendet wird! Es entstehen Stickoxide, Abgase, feine Öl-Nebel (bei Öl Pumpen), usw., welche nicht eingeatmet werden dürfen, zudem sind die Gase oft sauer, somit begünstigen sie das Rosten von umliegenden Teilen, Maschinen, Anlagen.
