Pico

Niederdruck-Plasmaanlagen (Plasmacleaner)

Die Pico Plasmaanlagen können in verschiedenen Varianten wie in einem Baukastensystem kombiniert werden. Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über die gängigsten Optionen in Verbindung mit den Pico Plasmasystemen. Die Pico Systeme kommen vorwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz:

  • Analytik (REM, TEM)
  • Archäologie
  • Automotive
  • Forschungs- und Entwicklungsabteilungen
  • Halbleitertechnik
  • Kleinserienfertigung
  • Kunststofftechnik
  • Medizintechnik
  • Mikrosystemtechnik
  • Sensorik
  • Sterilisieren
  • Textiltechnik

Möglichkeiten der Plasmabehandlung

Reinigen von Werkstoffen

Die Plasmatechnik bietet Lösungen für jede Art der Verschmutzung, für jedes Substrat und für jede Nachbehandlung. Dabei werden auch molekulare Verschmutzungsreste abgebaut.

MEHR ÜBER DIE REINIGUNG

Aktivieren von Werkstoffen

Voraussetzung für die Haftung von Bindungspartnern beim Lackieren, Kleben, Bedrucken oder Bonden ist eine gute Benetzbarkeit der Oberfläche.

MEHR ÜBER DIE AKTIVIERUNG

Ätzen von Werkstoffen

Die Plasmatechnik ermöglicht anisotropes und isotropes Ätzen. Isotropes Ätzen durch chemisches Ätzen, anisotropes Ätzen durch physikalisches Ätzen.

MEHR ÜBER DAS ÄTZEN

Beschichten von Werkstoffen

Mit Niederdruckplasmen lassen sich Werkstücke mit diversen Beschichtungen vergüten. Dazu werden gasförmige und flüssige Ausgangsstoffe in die Vakuumkammer zugeführt.

MEHR ÜBER DAS BESCHICHTEN

Technische Daten

Grundausstattung

  •     Die Gehäusegrößen variieren je nach Komponenten / Optionen
  •     Kammervolumen: je nach Version 4 - 15 Liter
  •     Spannungsversorgung: 230 V für Tischgerät 400 V / 3 Phasen für Standgerät

Gaszufuhr

  •     Nadelventile
  •     Mass-Flow-Controller (MFCs)

Vakuumkammern

  •     Edelstahl rund mit Deckel(ca. ∅ 150 mm, L 320 mm oder L 600 mm ) oder
  •     Edelstahl rechteckig, Tür mit Scharnier(ca. B 160 mm x H 160 mm x T 325 mm oder 600 mm)
  •     Aluminium rechteckig, Tür mit Scharnier(ca. ∅ 160 mm x 160 mm, L 325 mm oder L 600 mm)
  •     Quarzglas (UHP) rund mit Deckel oder Tür mit Scharnier(ca. ∅ 130 mm, L 300 mm oder L 600 mm)
  •     Borosilikatglas (UHP) rund mit Deckel oder Tür mit Scharnier(ca. ∅ 130 mm, L 300 mm oder L 600 mm)

Beladung

  • Warenträger (Option: wassergekühlt), Quarzglasboote, Pulverdrehtrommel, Schüttgutdrehtrommel, Aluminiumblech, Edelstahlblech, Borosilikatglas, Quarzglas 

Elektroden

  •     Ein- oder Mehretagen
  •     RIE

Steuerung

  •     Halbautomatik
  •     PCCE-Steuerung (Microsoft Windows CE)
  •     PC-Steuerung (Microsoft Windows POS Ready 2009)
  •     Drehschalter

Druckmessung

  •     Pirani
  •     Kapazitätsmanometer (für Korrosivgas-Version)

Timer

  • Digital

Generatoren

Frequenzen:    

  • 40 kHz: Leistung 0 - 200 W; 0 -1000 W
  • 100 kHz: Leistung 500 W
  • 80 kHz: Leistung 1000 W
  • 13,56 MHz: Leistung  0 - 100 W; 0 - 300 W
  • 2,45 GHz: Leistung 0 - 300 W

Alle Generatoren sind sufenlos regelbar von 0 - 100 %  

Vakuumpumpen

  • In verschiedenen Größen und von verschiedenen Herstellern (nach Bedarf mit Aktivkohlefilter)

Weitere Optionen

Ersatzteilsets, Druckmessgerät, Korrosivgasausführung, Gasflaschen, Druckminderer, Heizplatte, Temperaturanzeige, beheizbare Kammer, Faraday Box, Plasmapolymerisationszubehör, Testtinten, Sauerstoffgenerator, langsame Belüftung, langsames Abpumpen, TEM Probenhalterflansch, Wartung/Service, Dokumentation in Landessprache, Installation vor Ort inkl. Schulung. Weitere Optionen auf Anfrage

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