Plasma a Baja PresiónSistema de plástico Tetra 1000
Gran volumen de proceso para aplicaciones industriales de plasma
El sistema de plasma de baja presión Tetra 1000, con un volumen de cámara de 1000 litros, se ha diseñado específicamente para empresas que desean tratar de forma rentable componentes de gran tamaño o grandes cantidades mediante plasma de baja presión. Gracias a su sistema modular de cámara de vacío, la instalación de plasma puede adaptarse a diferentes tamaños de piezas y requisitos de proceso.
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Potente sistema de plasma para procesos de gran volumen
La Tetra 1000 combina un amplio volumen de cámara con una arquitectura modular y es adecuada para aplicaciones industriales exigentes. El sistema ofrece espacio suficiente para piezas de gran tamaño o para el tratamiento simultáneo de varios componentes, lo que permite procesos de producción rentables.
El sistema modular de cámara de vacío permite una adaptación individual a diferentes tamaños de componentes y a futuros requisitos de producción. Las empresas se benefician de una solución duradera capaz de adaptarse a las crecientes exigencias.
En función del proceso, se dispone de diversos sistemas de control por PC, hasta llegar al control totalmente por PC. Esto permite una gestión y documentación cómodas de los parámetros del proceso, así como la integración en los sistemas de producción y de garantía de calidad ya existentes.
La Tetra 1000 es adecuada para numerosos procesos de tecnología de plasma a baja presión y permite procesos reproducibles en entornos de fabricación industrial.
Limpieza
El sistema Plasma a Baja Presión Tetra 1000 ofrece soluciones para la limpieza de alta precisión de todo tipo de superficies, para cualquier sustrato y para cualquier tratamiento posterior. La limpieza por plasma elimina todos los residuos orgánicos sin someter al componente a estrés químico ni térmico.
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Activación
Para que se produzca la adhesión entre los materiales al pintar, pegar, imprimir o unir, es imprescindible que la superficie presente una buena humectabilidad. La activación por plasma de la instalación Plasma a Baja Presión Tetra 1000 crea superficies polares y aumenta la energía superficial.
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Recubrimiento
La instalación Plasma a Baja Presión Tetra 1000 también puede modificar superficies mediante un recubrimiento. En un recubrimiento por plasma se pueden depositar capas hidrófobas, hidrofílicas, protectoras o aislantes de cualquier tipo.
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Grabado
La tecnología de plasma de la instalación Plasma a Baja Presión Tetra 1000 permite el grabado anisotrópico e isotrópico. De este modo se consiguen nanoestructuras en las superficies que aumentan su superficie y mejoran la adherencia.
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1000 l de cámara
La instalación Plasma a Baja Presión Tetra 1000 cuenta con una cámara de gran volumen, de 1000 l, lo que la hace ideal para piezas industriales de gran tamaño. Además, la cámara se puede diseñar con una longitud o profundidad menor en incrementos de 500 mm. Para ello se dispone de una cámara de aluminio que garantiza procesos industriales especialmente seguros y estables. El generoso tamaño de la cámara permite el tratamiento simultáneo de piezas complejas o de varias piezas, lo que hace que el Tetra 1000 sea ideal para procesos de producción industrial y aplicaciones en serie. El sistema modular de cámara de vacío facilita una integración sencilla en entornos de producción ya existentes.
Electrodo
Las exigencias aumentan a medida que avanza la tecnología. Con Diener electronic, las empresas se benefician de una gran seguridad de inversión, ya que la instalación puede evolucionar para adaptarse a las necesidades futuras. El sistema modular adaptable permite, en el diseño del Tetra 1000, elegir entre electrodos de una o varias plantas, en función del uso previsto. Para componentes complejos de mayor tamaño que ocupan mucho espacio en la cámara, resulta recomendable instalar un electrodo que garantice un tratamiento uniforme. Para garantizar un tratamiento uniforme en cada caso de aplicación, para muchos componentes pequeños se instala un electrodo de tambor giratorio o, si se extienden a lo largo de varias plantas, se instalan electrodos de varias plantas.
Control
En entornos industriales con elevadas exigencias de producción, este elemento de control, junto con un PC completo (FULL PC) que ejecuta Windows IoT, resulta ideal. De este modo, se garantiza el archivo de los procesos, las listas de alarmas, el diagnóstico remoto y las conexiones de red. La transparencia de los procesos y su trazabilidad constituyen la base para una producción eficiente y rentable. Las diferentes configuraciones de hardware ofrecen la máxima flexibilidad para los procesos que se deben llevar a cabo. El regulador de presión PI/PID permite estabilizar la presión, lo que garantiza procesos exactamente reproducibles en todo momento. El control completo mediante PC permite una mayor visualización de los procesos en curso, así como una representación más detallada y de más rápida comprensión.
Datos técnicos
Dimensiones de la carcasa
De suelo
Unidad de control
Full PC (Windows 11 IoT Enterprise)
Cámara de vacío
aluminio, Puerta abatible
AN 1000 mm x AL 1000 mm x F 1000 mm; Volumen aprox. 1000 litros
Opcional: Profundidad ampliable modularmente en pasos de 500 mm
generador
80,00 kHz | Potencia de salida 0 - 5000 W
Suministro de gas
MFC (Mass flow controller)
Electrodo
Electrodo de una sola planta
Electrodo de varios pisos
Medición de presión
Sensor de Pirani
Manómetro capacitivo
Fuente de alimentación
400 V | 16 - 125 A
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas.
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FAQ Preguntas frecuentes
¿Qué cámara de vacío o generador es el más adecuado para mi aplicación?
En función de las necesidades, Diener electronic ofrece la cámara de vacío o el generador más adecuado.
¿Qué datos necesitamos que nos facilite para poder prepararle un presupuesto?
Para su oferta de Diener electronic, es necesario facilitar las especificaciones de los componentes, como las dimensiones, el material, la sensibilidad a la temperatura, así como el tipo de proceso y las cantidades previstas.
¿Qué temas se pueden tratar con el Tetra 1000?
Con el Tetra 1000 de Diener electronic se pueden tratar todos los materiales resistentes al vacío.
¿Qué superficies se pueden activar con el equipo de plasma Tetra 1000?
Con el equipo de plasma Tetra 1000 de Diener electronic se pueden activar las siguientes superficies: plásticos, metales, vidrios, cerámicas y textiles.
¿Qué cantidad se puede aplicar con el sistema Tetra 1000 durante el recubrimiento?
Con el sistema Tetra 1000 de Diener electronic se puede aplicar un recubrimiento hasta el rango inferior de los micrómetros (< 1 micrómetro).
¿Qué gases se pueden utilizar en el Tetra 1000?
En el Tetra 1000, así como en general en el plasma de baja presión, se pueden utilizar los siguientes gases: O₂, N₂, Ar, aire ambiente, CO₂, vapor de H₂O y gas formador.
¿Cuál es el rango de presión habitual en la cámara de vacío del Tetra 1000?
El rango de presión típico del Tetra 1000 se sitúa entre 0,1 y 1,0 mbar, ajustable en función de los procesos de plasma a baja presión definidos.
¿Cuál es la temperatura típica del proceso en el Tetra 1000 dentro de la cámara de vacío?
En el Tetra 1000 de Diener electronic, la temperatura suele oscilar entre la temperatura ambiente y unos 80 °C, en función del componente, el tipo de cámara, la duración del proceso y la cantidad de carga. Previa solicitud a Diener electronic, es posible alcanzar temperaturas más altas mediante elementos calefactores.
¿Existe alguna alternativa al hidrógeno en el sistema Tetra 1000?
Previa solicitud a Diener electronic, en el sistema Tetra 1000 se puede considerar la posibilidad de utilizar un generador de hidrógeno o vapor de agua como alternativa al hidrógeno.
¿Es necesario utilizar filtros de salida de aire en el Tetra 1000?
Sí, es obligatorio que todas las instalaciones estén conectadas a un buen sistema de extracción de aire, independientemente del tipo de gas que se utilice. Se generan óxidos de nitrógeno, gases de escape, finas neblinas de aceite (en el caso de las bombas de aceite), etc., que no deben inhalarse; además, los gases suelen ser ácidos, por lo que favorecen la oxidación de las piezas, máquinas e instalaciones circundantes.
¿Es posible adaptar el software de control del sistema de plasma Tetra 1000 a nuestras necesidades?
Si lo desea, en Diener electronic adaptamos el sistema de control PC de la serie de modelos Tetra 1000. No dude en ponerse en contacto con nosotros al respecto.
¿Qué opciones de conexión existen en lo que respecta al control por software en el sistema Tetra 1000?
Con el control completo por PC, el sistema de plasma Tetra 1000 de Diener electronic ofrece las siguientes opciones de conexión, tales como:
- sistemas de control superiores, p. ej., mediante Profinet
- sistema MES, p. ej., a través de OPC UA
- conexión a bases de datos a través de ODBC
