Anwendungsgebiete
- Automotive
- Elektrotechnik
- Elastomertechnik
- Forschung und Entwicklung
- Verpackungstechnik
- Kunststofftechnik
- Medizintechnik
- Optik
- Solarzellen - und Batteriefertigungstechnik
Anwendungsgebiete
- Roboteranwendungen
- Integration in bestehende Fertigungslinie
- in Verbindung mit vollautomatischer Produktionslinie
Technische Daten
Generator
- Frequenz: 40 kHz, Leistung: 300 W, Behandlunsbreite: 8 - 10 mm (hängt von den Oberflächeneigenschaften sowie den Prozessparametern ab)
Bedienung und Steuerungen
Halbautomatischer Modus über SUB-D Anschluss auf der Rückplatte (Plasma ein- und ausschalten).
Automatische Prozessüberwachung durch die in das Gerät eingebaute Leistungsüberwachung.
Prozessgas und Kühlungsgas
trockene und ölfreie Druckluft; 5 bar, ca. 2 m3/h
(werden extern zur Verfügung gestellt)
Versorgungseinheit
- B 300mm, H 200mm, T 300mm, G 20kg
Plasmaerzeuger
L 210 mm, D 32mm, G 0,5kg
Flexible Zuleitung
PVC-Schutzschlauch
D 19 mm, L 3 m, Biegeradius 100 mm
Zwischentransformator
- B 205 mm, H 235 mm, T 115 mm
- 5m Verbindungskabel zwischen Versorgungseinheit und Transformator
Anschlüsse
- Versorgungsspannung: 230 V, 50/60 Hz
- Steuerung: SUB-D Buchse 25.pol
- Prozess- und Kühlgas: trockene, ölfreie Druckluft
Weitere Optionen
Plasmadüse lang:
- Ø 5 mm; Länge 28 mm (inkl. Gewinde).
Druckluftfilter mit zusätzlichem Mikrofilter:
Bezeichnung Set: AF20-F01 / AFM20-F01
Testtinten
- Testtinten zur einfachen Analyse der Oberflächenspannung
- 28, 38, 48, 56, 64, 72 und 105 mN/m sind in einem Satz enthalten
Längere flexible Zuleitungen:
PVC-Schutzschlauch
- Durchmesser: 19 mm
- Länge: 3 m + 5 m (mit Trafo in der Mitte)
- Trafogewicht: ca. 5 Kg
- Trafo-Abmessungen: L 230 mm x B 200 mm x H 110 mm
Indikatoretiketten für Atmosphärendruckplasma:
- Umfasst 9 Etiketten pro Blatt
- Zur Kontrolle des Plasmabehandlungseffekts
Plasmastrahlüberwachung über LDR Messung ink. Luftspülung:
- 2 Lichtsensoren (1 x Plasmalichtsignal, 1 x Referenzlicht)
- Ausgang digital
- Signalauswertungselektronik nicht im PlasmaBeam-Gehäuse eingebaut (Ein separates Gehäuse aufgrund von EMV ist erforderlich).
- Fehlermeldung von der Auswertungselektronik wird mit dem Plasma On Signal in einer Reihe geschalten
- Der Messkopf (mit 2 Sensoren) muss in gleicher Höhe wie die Düse installiert werden
- Inkl. Luftspülung
- Pro Düse ist eine Überwachung notwendig