大气压等离子体PlasmaBeam RT
旋转等离子发生器可实现表面处理
使用Diener electronic的PlasmaBeam RT，可一次性对表面进行预处理。每次处理中，RT设备的处理宽度可达120毫米
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用于表面处理的旋转装置
旋转单元通过干式无油压缩空气，利用两个相对布置的PlasmaBeam喷嘴，可轻松实现尺寸可调的2D表面处理。这为严苛的制造工艺提供了令人兴奋的解决方案。 在电池制造中对薄膜进行预处理，或在光伏生产中对太阳能电池及组件进行处理，这只是众多应用实例中的两个。该设备由供气单元、通过柔性管路输送的气体和电力，以及旋转单元（RT）组成。 Diener electronic的PlasmaBeam RT可在宽度达120毫米的待清洁或活化表面上实现高速连续处理。
RT——配备2个等离子喷嘴，火力全开
大气压等离子体设备PlasmaBeam RT的工作原理由供电单元和等离子体发生器这两个基本组件构成。等离子体发生器通过供电线路从供电单元获取高压电源和工艺气体。 在等离子发生器内，高压电极之间会引发电弧放电。产生的等离子体通过两个旋转的等离子喷嘴喷出。
Diener electronic公司的PlasmaBeam RT可对表面进行大气压等离子处理。 快速旋转的等离子喷嘴可覆盖最大120毫米的处理宽度。
要利用大气压等离子系统实现良好的表面处理，以下要点至关重要：处理过程必须始终保持运动状态！
用于表面处理的大气压等离子体
大气压等离子体是一种在正常环境压力下被激发的技术性等离子体。工艺气体通常为净化后的干燥压缩空气，也可使用纯氧或纯氮。激发过程通过高压气体放电实现。 由于在大气压下粒子的自由程较短，等离子体的空间范围受到严格限制。
借助Diener electronic公司的旋转等离子体RT喷嘴，已成功将原本局限于局部区域的表面处理范围扩展至最大120毫米的处理宽度。
不含Volatile Organic Compounds
等离子表面处理是实现无VOC（Volatile Organic Compounds）生产的关键方法。它无需使用溶剂或底漆等湿法化学工艺，即可实现部件的功能化。 几乎完全摒弃了有害环境的化学品使用、冲洗水及干燥时间，从而节约了资源。得益于工艺的稳定性，废品率得以降低，从而也有助于践行可持续发展原则。
一览——PlasmaBeam中的PC控制系统
借助基于 Windows CE 的 PC 可视化软件，可通过 7 英寸触摸屏直观地控制 Diener electronic 生产的 PlasmaBeam RT 大气压设备。所有工艺参数均可直观显示，且可对气体流量、等离子体电流和温度等阈值进行设置。 图表显示功能以及工艺数据的导出功能进一步完善了该PC控制系统。设备内置了等离子体电流、气体压力和气体流量控制功能，可实现自动工艺监控。
根据需求，我们为 PlasmaBeam PC、PlasmaBeam PC DUO 和 PlasmaBeam RT 型号提供 Profinet 连接功能。这是将 PlasmaBeam 设备完美集成到您的在线生产中，并在总线系统中进行控制的理想方案。
远程连接 - SUB-D 接口
通过远程连接，可控制大气压等离子设备PlasmaBeam RT。您生产设备的外部PC控制系统既可触发等离子开启/关闭功能，也可读取设备状态“等离子开启/关闭/就绪”。
在 PlasmaBeam PC 版本中，远程控制方式与 PlasmaBeam RT 相同。但额外增加了故障信息传输功能。
所有采用 PC 控制的 PlasmaBeam 版本均可根据需求实现 Profinet 连接。 欢迎随时与我们联系。Diener electronic 团队很乐意就表面处理自动化相关话题为您提供咨询。
可根据要求配备Profinet接口
得益于Profinet连接，该设备可与您的在线生产BUS系统紧密集成。这样，您的在线生产系统控制器就能有针对性地控制Diener electronic公司的PlasmaBeam PC。 实时工艺数据将以可视化形式呈现，设备状态也能快速传输。您的设备制造商会将等离子火焰开/关功能编程到整个系统的控制系统中，从而触发等离子体。
根据需求，我们为PlasmaBeam PC、DUO PC、RT型号以及多种真空和低压等离子系统提供Profinet连接方案。
工业4.0
Diener electronic 的专用设备和系统可集成到“工业 4.0”生产中。 无论是针对常压等离子体还是低压等离子体，我们的自动化合作伙伴与我们共同为您量身定制在线工艺解决方案。例如，常压
等离子体发生器可由机器人引导运行，并通过局部处理实现高效应用。
技术数据
外壳尺寸
台式
控制装置
手动控制
半自动控制
PC上的过程可视化软件
Profinet 接口
尺寸 等离子喷嘴
宽 184 mm x 高 600 mm x 深 192 mm
重量: 30.0 kg
电缆长度: 3 m
处理宽度
约 120 mm
工艺和冷却气体
干燥无油压缩空气
输入压力: 5 - 8 bar（巴）
气体消耗: 4 m³/h
发电机
40 千赫 | 功率输出 2 x 300 W
供气
6 毫米快速插接隔舱接头
电源
100 - 240 V
保留技术变更权利。
FAQ 常见问题
该PlasmaBeam RT的特殊版本是专为哪种用途设计的？
Diener electronic 的PlasmaBeam RT专为在大气压下加工较宽的表面而设计。
大气压等离子体活化能为我们带来哪些主要优势？
PlasmaBeam 技术适用于在线工艺，例如在印刷、粘合、植绒或涂漆前对无接头橡胶型材、软管进行等离子活化处理。
该技术适用于机器人操作，即借助机器人，可利用等离子束对二维或三维表面进行扫描。
PlasmaBeam 技术可在无需遮蔽的情况下实现局部表面活化——其余表面不会受到影响。
使用PlasmaBeam RT进行表面处理时，建议喷嘴与表面之间的距离是多少？
若使用压缩空气，与PlasmaBeam RT之间的距离应尽可能不超过8毫米。若需更大间距，建议使用氮气（N₂）作为工艺气体。
该PlasmaBeam RT会产生任何废气吗？
是的，在PlasmaBeam RT中，等离子体是通过压缩空气或氮气在电离过程中产生的。这一过程主要会释放出氮氧化物（NO 和 NO₂）。 当然，也可能产生少量含碳废气（CO₂、CO）。该设备必须配备良好的排气系统。!
哪些材料可以使用PlasmaBeam RT进行活化？
除薄聚合物薄膜和含氟聚合物外，几乎所有固体物质均可通过Diener electronic的PlasmaBeam RT进行电子活化。
PlasmaBeam RT通常使用哪些气体？
最经济的是压缩空气。此外，Diener electronic 公司的 PlasmaBeam RT 设备也可使用纯氮气，甚至可使用氢气浓度最高达 XX % 的成型气体（N2/H2）。
该PlasmaBeam RT能否在生产线上连续运行，例如4至5小时？
Diener electronic 公司的 PlasmaBeam RT 设备专为连续运行而设计，在生产过程中通常能不间断运行数小时。
是否需要排气过滤器？
是的，无论使用何种气体，所有设备都必须连接到良好的排气系统！ 运行过程中会产生氮氧化物、废气、细微油雾（油泵运行时）等，这些物质绝不能吸入；此外，这些气体通常呈酸性，因此会加速周围零部件、机器及设备的锈蚀。
