Plasma a Baja PresiónSistema de plasma Pico
Diseño flexible con sistema modular para laboratorios e industria
Con un volumen de 4 - 8 litros, esta instalación es ideal para la limpieza por plasma, la activación de superficies, el grabado por plasma y el recubrimiento por plasma de los más diversos componentes.
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Gran capacidad de proceso con un diseño compacto
Con un volumen de cámara de 4 - 8 litros, se dispone de espacio suficiente para las más diversas aplicaciones. El sistema de plasma Pico puede fabricarse tanto como equipo de sobremesa como en versión de suelo, y se integra de forma flexible en entornos de laboratorio o de producción ya existentes.
En función de las necesidades, se puede elegir entre varias opciones de control: desde un controlsemiautomático, pasando por un control por PC Low Cost obásico, hasta un control por PC completo. Esta última permite la configuración individualizada de los procesos, el archivo de datos de proceso y de listas de alarmas, así como la conexión a un MES. De este modo, los procesos de plasma resultan transparentes, reproducibles y totalmente documentables.
El sistema de plasma Pico es adecuado para la limpieza, activación, grabado y funcionalización de superficies de los más diversos materiales, y se utiliza en laboratorios, departamentos de desarrollo y procesos de fabricación industrial.
Limpieza
El sistema Plasma a Baja Presión Pico ofrece soluciones para la limpieza de alta precisión de todo tipo de superficies, para cualquier sustrato y para cualquier tratamiento posterior. La limpieza por plasma elimina todos los residuos orgánicos sin someter al componente a estrés químico ni térmico.
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Activación
Para que se produzca la adhesión entre los materiales al pintar, pegar, imprimir o unir, es imprescindible que la superficie presente una buena humectabilidad. La activación por plasma de la instalación Plasma a Baja Presión Pico crea superficies polares y aumenta la energía superficial.
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Recubrimiento
La instalación Plasma a Baja Presión Pico también puede modificar superficies mediante un recubrimiento. En un recubrimiento por plasma se pueden depositar capas hidrófobas, hidrofílicas, protectoras o aislantes de cualquier tipo.
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Grabado
La tecnología de plasma de la instalación Plasma a Baja Presión Pico permite el grabado anisotrópico e isotrópico. De este modo se consiguen nanoestructuras en las superficies que aumentan su superficie y mejoran la adherencia.
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4 - 8 l de cámara
La instalación de plasma Pico cuenta con un volumen de cámara de 4 - 8 l, lo que la hace ideal para componentes industriales de mayor tamaño. Para aplicaciones que exigen un alto grado de pureza, se dispone de cámaras de vidrio borosilicato o de cuarzo. Estas destacan por su resistencia química, que garantiza una elevada pureza del proceso. Para determinadas aplicaciones, también se ofrece un tambor giratorio que garantiza un tratamiento uniforme. De este modo, el sistema de plasma Pico puede utilizarse en aplicaciones de tecnología médica o en trabajos de laboratorio. Para aplicaciones industriales, se dispone de cámaras de acero inoxidable o de aluminio, que garantizan procesos industriales especialmente seguros y estables.
Sistema modular
Gracias a años de experiencia y a conceptos de probada eficacia, Diener electronic ha creado un sistema modular único que permite diseñar de forma flexible el equipo de plasma Pico. Para facilitar su integración en un entorno de producción ya existente, el sistema de plasma Pico puede montarse en una carcasa de sobremesa compacta o en una carcasa de pie resistente. El tamaño de la cámara determina la elección de la carcasa y del elemento de control adecuado. El resultado es una instalación de producción a medida para la industria con aplicaciones exigentes.
Control
Para el diseño compacto del Pico en el modelo de sobremesa, se puede elegir entre el control LowCost, el Basic PC y el control semiautomático, de gran claridad. En el caso del control semiautomático, los parámetros del proceso se pueden ajustar manualmente, por lo que su manejo no requiere conocimientos previos. Para el sector industrial, resulta muy adecuada una carcasa de pie robusta con un control más sencillo de tipo Low Cost o Basic PC con procesos preconfigurados. Para entornos de producción exigentes, se puede optar por un control «Full PC». Este permite el archivo de los procesos, las listas de alarmas y las conexiones de red. La transparencia de los procesos y su trazabilidad sientan las bases para una producción eficiente y rentable.
Datos técnicos
Dimensiones de la carcasa
De sobremesa
De suelo
Unidad de control
Semiautomático
Low Cost PC (Windows CE)
Basic PC (Windows CE)
Full PC (Windows 11 IoT Enterprise)
Cámara de vacío
Acero inoxidable, Puerta abatible
⌀ 150 mm x
F 319 mm; Volumen aprox. 6 litros
Acero inoxidable, Puerta abatible
AN 160 mm x AL 160 mm x F 325 mm; Volumen aprox. 8 litros
aluminio, Puerta abatible
AN 150 mm x AL 160 mm x F 325 mm; Volumen aprox. 8 litros
Opcional: Profundidad variable y expandible hasta un máximo de 3000 mm
Vidrio de cuarzo, Puerta abatible
⌀ 130 mm x
F 300 mm; Volumen aprox. 4 litros
Vidrio borosilicato, Puerta abatible
⌀ 130 mm x
F 300 mm; Volumen aprox. 4 litros
generador
40 kHz | Potencia de salida 0 - 200 W
100 kHz | Potencia de salida 0 - 500 W
13,56 MHz | Potencia de salida 0 - 300 W
2,45 GHz | Potencia de salida 0 - 300 W
Suministro de gas
Válvula de aguja
MFC (Mass flow controller)
Electrodo
Según los deseos del cliente
Medición de presión
Sensor de Pirani
Manómetro capacitivo
Fuente de alimentación
230 V | 16 A
400 V | 16 - 125 A
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas.
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Nosotros nos encargamos del tratamiento.
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FAQ Preguntas frecuentes
¿Se puede abrir la puerta de la cámara durante el funcionamiento?
En circunstancias normales, no; la presión negativa del vacío hace que la puerta se adhiera a la carcasa de la cámara.
¿Qué temas se pueden tratar con el Pico?
Con el Pico de Diener electronic se pueden tratar todos los materiales resistentes al vacío.
¿Se pueden tratar con el Pico los componentes sensibles a la temperatura?
Sí, dado que se trata de un plasma frío, los sistemas de plasma de baja presión Pico de Diener electronic son adecuados para componentes sensibles a la temperatura.
¿Se pueden manipular los componentes sensibles a las descargas electrostáticas con el Pico?
Sí, con el plasma de baja presión del Pico esto es posible. Si lo solicita, podemos realizar una prueba en nuestro departamento de procesos.
¿Qué superficies se pueden activar con el equipo de plasma Pico?
Con el equipo de plasma Pico de Diener electronic se pueden activar las siguientes superficies: plásticos, metales, vidrios, cerámicas y textiles.
¿Es el sistema de plasma Pico apto para un funcionamiento continuo?
Todos los sistemas estándar y especiales para la industria, como el Pico de Diener electronic, están diseñados para un funcionamiento continuo y los técnicos de mantenimiento comprueban su correcto funcionamiento a intervalos regulares.
¿Cuál es la temperatura típica del proceso en el Pico dentro de la cámara de vacío?
En el Pico de Diener electronic, la temperatura suele oscilar entre la temperatura ambiente y unos 80 °C, en función del componente, el tipo de cámara, la duración del proceso y la cantidad de carga. Previa solicitud a Diener electronic, es posible alcanzar temperaturas más altas mediante elementos calefactores.
¿Qué opciones de conexión existen en lo que respecta al control por software en el sistema Pico?
Con el control completo por PC, el sistema de plasma Pico de Diener electronic ofrece las siguientes opciones de conexión, tales como:
- sistemas de control superiores, p. ej., mediante Profinet
- sistema MES, p. ej., a través de OPC UA
- conexión a bases de datos a través de ODBC
¿Es posible adaptar el software de control del sistema de plasma Pico a nuestras necesidades?
Si lo desea, en Diener electronic adaptamos el sistema de control PC de la serie de modelos Pico. No dude en ponerse en contacto con nosotros al respecto.
¿Son necesarios los filtros de aire de salida?
Sí, es imprescindible que todas las instalaciones estén conectadas a un buen sistema de extracción de aire, ¡independientemente del tipo de gas que se utilice! Se generan óxidos de nitrógeno, gases de escape, finas neblinas de aceite (en el caso de las bombas de aceite), etc., que no deben inhalarse; además, los gases suelen ser ácidos, por lo que favorecen la oxidación de las piezas, máquinas e instalaciones circundantes.
