![](/fileadmin/user_upload/Stages/ND-BG_01.jpg)
PLASMABEAM OEM
ПЛАЗМЕННЫЕ УСТАНОВКИ АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ (PLASMACLEANER)
СДЕЛАТЬ ЗАПРОС техническая спецификация (PDF)Области применения
- Автомобилестроение
- Электротехника
- Технологии эластомеров
- Исследование и разработка
- Упаковочная техника
- Технология пластмасс
- Медицинская техника
- Оптика
- Технологии солнечных элементов и изготовления аккумуляторных батарей
Области применения
- Роботизированные системы
- Интеграция в существующие производственные линии
- в сочетании с полностью автоматическим производством
Генератор
- Частота: 40 кГц, мощность: 300 Вт, ширина обработки: 8 - 10 мм (зависит от свойств поверхности и параметров процесса)
Управление и системы управления
Полуавтоматический режим через разъем SUB-D на задней панели (включение и выключение плазмы).
Автоматический контроль процесса встроенным средством контроля мощности.
Технологический и охлаждающий газы
Сухой сжатый воздух без масла; 5 бар, прибл. 2 м3/ч
(предоставляется отдельно)
Промежуточный трансформатор
- Ш 205 мм, В 235 мм, Г 115 мм
- Соединительный кабель 5 м между блоком питания и трансформатором
Присоединения
- Электропитание: 230 В, 50/60 Гц
- Система управления: разъем SUB-D 25-полюсный
- Технологический и охлаждающий газ: сухой сжатый воздух без масла
Опции
Длинное плазменное сопло:
- Ø 5 мм; длина 28 мм (вкл. резьбу).
Фильтр сжатого воздуха с дополнительным микрофильтром:
Обозначение комплекта: AF20-F01 / AFM20-F01
Тестовые чернила
- Тестовые чернила для быстрого определения поверхностного натяжения
- 28, 38, 48, 56, 64, 72 и 105 мН/м включены в набор
Удлиненные гибкие питающие линии:
Защитный шланг из ПВХ
- Диаметр: 19 мм
- Длина: 3 м + 5 м (с трансформатором посередине)
- Вес трансформатора: прибл. 5 кг
- Размеры трансформатора: Д 230 мм x Ш 200 мм x В 110 мм
Индикаторные этикетки для плазмы атмосферного давления:
- 9 этикеток на одном листе
- Для контроля эффекта плазменной обработки
Контроль луча плазмы с использованием фоторезисторов и продувка воздухом:
- 2 датчика света (1 световой сигнал плазмы, 1 контрольный свет)
- Цифровой выход
- Электроника обработки сигналов не встроена в корпус PlasmaBeam (из-за требований ЭМС необходим отдельный корпус).
- Сообщение об ошибке от обрабатывающей электроники передается последовательно с сигналом Plasma On
- Измерительная головка (с 2 датчиками) должна быть на одинаковой высоте с соплом
- Продувка воздухом
- На каждое сопло необходим один инструмент контроля