Die Lagerzeit der Bauteile ist abhängig von der Aktivierungszeit und dem Material und variiert zwischen wenigen Minuten und mehreren Monaten. Daher ist es oft auch nötig, Versuche vor Ort durchzuführen.

Metalle, Keramik, Glas und Elastomere:   wenige Stunden
Kunststoffe (ausgenommen Elastomere): mehrere Tage, Wochen, Monate

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Die PlasmaBeam Technik ist für Inline Prozesse anwendbar z. B. Plasmareinigung von endlosen Metallprofilen, Rohren vor dem Ummanteln, Kleben, Bonden oder Lackieren. 

Diese Technik ist Roboter-tauglich, d. h. die 2- oder 3-dimensionalen Oberflächen können mit dem Plasmastrahl mithilfe von Robotern abgescannt werden. 

PlasmaBeam ermöglicht eine lokale Oberflächenreinigung ohne Maskieren von restlicher Fläche z. B. Reinigung von Al, Au und Cu  Bondpads vor dem Drahtbonden (Wire-Bonding) ohne den Rest der Oberfläche zu berühren.

Hier können leider keine allgemein gültigen sicheren Zahlen genannt werden. Die Lebensdauer hängt von Lagerungsbedingungen, Behandlungsparametern sowie dem Verunreinigungsgrad ab.

Beispiele:

1. Feuchte Atmosphäre und erhöhte Temperaturen (über 20 °C) reduzieren drastisch die Lebensdauer der Plasmabehandlung.
2. Nach Machbarkeitstest kann eine mehrfache Behandlung erhöht die Lebensdauer der Behandlung.
3. Generell gilt für Metalle, Glas- und Keramikoberflächen eine Empfehlung: Das Verkleben, Bedrucken oder Lackieren sollte innerhalb einer Stunde nach der Plasmabehandlung durchgeführt werden, um die maximalen Erfolge zu erreichen.
4. Für Kunststoffe gilt folgende Lebensdauer für die Plasmabehandlung:

• PA (mit und ohne Glasfaserverstärkung): 1 - 2 Wochen
• PP, PE: Wir empfehlen eine Weiterbehandlung innerhalb von 1 bis max. 2 Tagen
• PC: 2 - 5 Tage
• ABS, PC/ABS: 2 - 5 Tage

Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei um Circa-Werte handelt. Je nach Hersteller können gravierende Unterschiede durch den Einsatz von Additiven und Trennmitteln auftreten.

Die Bearbeitungsgeschwindigkeit bei dem "SehDieAntwortNicht" starten bei ca. 10 - 20 mm/s (gültig für Metalle), bis einige Meter pro Sekunde (beim Faltkartons-Aktivierung). Oft wird die Geschwindigkeiten von ca. 150 - 400 mm/s angewendet.

Zwischen ca. 8 - 12 mm je Düse ist die Behandlungsbreite bei den Anlagen "SehDieAntwortNicht" von Diener electronic. Allerdings muss die Reinigungsbreite bei jeder Anwendung vorab geprüft werden (z. B. durch Kontaktwinkelmessung). Bei Verwendung von reinem Sauerstoff (O₂) oder Stickstoff (N₂) wird die Behandlungsbreite etwas erhöht.

Ja, bei dem "SehDieAntwortNicht" wird das Plasma mit Druckluft oder mit Stickstoff in einer elektrischen Entladung erzeugt. Dadurch werden vor allem die Stickoxyde (NO und NO₂) freigesetzt. Eine geringere Menge von kohlenstoffhaltigen Abgasen ist selbstverständlich auch möglich (CO₂, CO). Die Anlage muss zwingend mit einer guten Abluft versehen werden!

PlasmaBeam Technik ist für Inline Prozesse anwendbar z. B. Plasmaaktivierung von endlosen Gummiprofilen, Schläuche vor dem Bedrucken, Kleben, Beflocken oder Lackieren.

Diese Technik ist Roboter tauglich, d. h. die 2- oder 3-dimensionalen Oberflächen können mit dem Plasmastrahl mithilfe von Robotern abgescannt werden.

PlasmaBeam ermöglicht eine lokale Oberflächenaktivierung ohne Maskieren - die restlichen Oberfläche werden nicht berühren.