蚀刻印刷电路板

将导体电路安装到 印刷电路板 上通常采用的是 光刻法

  1. 首先,给整个印刷电路板涂覆一层导电层(金属化)。
  2. 在该层上同样涂覆一层全表面的光刻胶层,在此可以使用 负性光刻胶 或者 正性光刻胶 。在显影过程中,曝光位置的正性光刻胶将被去除,而负性光刻胶则会留在其曝光位置。
  3. 光刻胶 此时将以所需导体电路的结构被曝光。如果使用的是正性光刻胶,则会曝光要蚀刻掉金属涂层的位置,如果使用的是负性光刻胶,则会曝光导体电路应处的位置。
  4. 显影过程结束后,光刻胶层将会留在后来的导体电路的表面上。
  5. 此时,对印刷电路板进行蚀刻。光刻胶未受到腐蚀或者仅受到了些许腐蚀,以至于下方的金属涂层仍完好无损。相反,去除 光刻胶后露出的金属表面却被蚀刻掉了。
    这种蚀刻可以采用湿式化学法或者通过 等离子蚀刻 进行。采用湿式化学工艺方法时的蚀刻速率更高。但是,湿式化学蚀刻具有 各向同性,从而也会对光刻胶保护层进行底切,也就是说,会在光刻胶涂层下方从侧面对后来的导体电路的金属层造成腐蚀。通过适当调整蚀刻参数,等离子蚀刻既可为各向同性,亦可为 各向异性 (参见 ⇒ 离子蚀刻 IE⇒ 反应性离子蚀刻 RIE),从而按照光刻胶掩膜的清晰轮廓真正蚀刻掉金属涂层。
  6. 对导体电路进行蚀刻后,还可以通过等离子蚀刻工艺去除光刻胶涂层(⇒ 等离子剥离

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