大气压等离子体PlasmaBeam QUATTRO
四台等离子发生器，提升效率
Diener electronic的PlasmaBeam QUATTRO凭借同时使用4个等离子喷嘴，实现了四倍的处理能力。由此，可处理的厚度最大可达32毫米。
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4×等离子 = QUATTRO
QUATTRO等离子喷嘴在宽幅表面处理方面具有显著优势。凭借四组错位排列的独立喷嘴，这款常压等离子喷头可实现高达32毫米的处理宽度。
Diener electronic 的 PlasmaBeam QUATTRO 适用于：脱脂/清洗、亲水化处理，以及在印刷、键合、喷漆、焊接、涂层、浇注、粘接和层压前的预处理。 许多工业领域都在使用该设备，例如：塑料技术、汽车、太阳能电池和电池制造技术、电气工程、弹性体技术、家具工业、包装技术，以及医疗技术和光学领域。
QUATTRO——一台等离子发生器内置四个等离子喷嘴
PlasmaBeam QUATTRO大气等离子体装置的工作原理由供电单元和等离子体发生器这两个基本组件构成。等离子体发生器通过供电线路从供电单元获取高压电源和工艺气体。 在等离子体发生器内，高压电极之间会引燃电弧放电。产生的等离子体通过PlasmaBeam QUATTRO的四个等离子体喷嘴喷出。
得益于错位布置的等离子喷嘴以及仅1公斤的重量，Diener electronic的PlasmaBeam QUATTRO实现了高达32毫米的显著处理宽度。非常适合处理宽粘合槽，以增强粘合力。
若要利用大气等离子系统获得良好的表面处理效果，以下要点至关重要：处理过程必须始终在移动状态下进行！
等离子发生器的固定
由于待加工工件或等离子发生器中总有一方处于运动状态，因此等离子发生器必须固定安装。根据客户要求，Diener electronic 可为PlasmaBeam QUATTRO提供针对具体应用的支架，用于将等离子发生器稳固固定。
利用PlasmaBeam进行有针对性的局部表面活化
大气压等离子体是一种在正常环境压力下被激发的技术等离子体。工艺气体通常为净化后的干燥压缩空气，也可使用纯氧或纯氮。其激发是通过高压气体放电实现的。 由于在大气压下粒子的自由行程较短，等离子体的空间范围受到严格限制。
因此，在Diener electronic的PlasmaBeam QUATTRO中，大气压等离子体总是呈局部分布，从而能够精确地在所需位置对表面进行定向活化。
不含Volatile Organic Compounds
等离子表面处理是实现无VOC（Volatile Organic Compounds）生产的关键方法。它无需使用溶剂或底漆等湿法化学工艺，即可实现零部件的功能化。 几乎完全避免了化学品、冲洗水及干燥时间对环境的危害，从而节约了资源。得益于工艺的稳定性，废品率得以降低，这也进一步促进了可持续发展原则的落实。
手动/半自动控制
在手动模式下，Diener electronic 生产的 PlasmaBeam QUATTRO 大气压系统通过前面板上的操作元件进行控制。 在半自动模式下，则通过背板上的 SUB-D 接口进行控制。设备内置的等离子电流、气体压力和气体流量控制功能（视PlasmaBeam QUATTRO而定）可实现自动工艺监控。
远程连接 - SUB-D 接口
通过远程连接，可控制PlasmaBeam QUATTRO大气压等离子设备。您生产设备的外部PC控制系统既可触发等离子开启/关闭功能，也可读取设备状态“等离子开启/关闭/就绪”。
在PlasmaBeam PC版本中，远程控制功能与PlasmaBeam QUATTRO相同，但额外增加了故障信息传输功能。
所有带PC控制的PlasmaBeam版本均可根据需求实现Profinet连接。 欢迎随时与我们联系。Diener electronic 团队很乐意就表面处理自动化相关问题为您提供咨询。
工业4.0
Diener electronic 的专用设备和系统可集成到“工业 4.0”生产中。 无论是针对常压等离子体还是低压等离子体，我们的自动化合作伙伴与我们都将为您量身定制在线工艺
解决方案。例如，常压等离子体发生器可由机器人进行引导，并通过局部处理实现高效应用。
FAQ 常见问题
该PlasmaBeam QUATTRO的特殊版本是专为哪种用途设计的？
Diener electronic 的PlasmaBeam QUATTRO专为在大气压下加工较宽的表面而设计。
大气压等离子体活化能为我们带来哪些主要优势？
PlasmaBeam 技术适用于在线工艺，例如在印刷、粘合、植绒或涂漆前对无接头橡胶型材、软管进行等离子活化处理。
该技术适用于机器人操作，即借助机器人，可利用等离子束对二维或三维表面进行扫描。
PlasmaBeam 技术可在无需遮蔽的情况下实现局部表面活化——其余表面不会受到影响。
使用PlasmaBeam QUATTRO进行表面处理时，建议喷嘴与表面之间的距离是多少？
若使用压缩空气，与PlasmaBeam QUATTRO之间的距离应尽可能不超过8毫米。若需更大间距，建议使用氮气（N₂）作为工艺气体。
该PlasmaBeam QUATTRO会产生任何废气吗？
是的，在PlasmaBeam QUATTRO中，等离子体是通过压缩空气或氮气在电离过程中产生的。这一过程主要会释放出氮氧化物（NO 和 NO₂）。 当然，也可能产生少量含碳废气（CO₂、CO）。该设备必须配备良好的排气系统。!
哪些材料可以使用PlasmaBeam QUATTRO进行活化？
除薄聚合物薄膜和含氟聚合物外，几乎所有固体物质均可通过Diener electronic的PlasmaBeam QUATTRO进行电子活化。
PlasmaBeam QUATTRO通常使用哪些气体？
最经济的是压缩空气。此外，Diener electronic 公司的 PlasmaBeam QUATTRO 设备也可使用纯氮气，甚至可使用氢气浓度最高达 XX % 的成型气体（N2/H2）。
该PlasmaBeam QUATTRO能否在生产线上连续运行，例如4至5小时？
Diener electronic 公司的 PlasmaBeam QUATTRO 设备专为连续运行而设计，在生产过程中通常能不间断运行数小时。
是否需要排气过滤器？
是的，无论使用何种气体，所有设备都必须连接到良好的排气系统！ 运行过程中会产生氮氧化物、废气、细微油雾（油泵运行时）等，这些物质绝不能吸入；此外，这些气体通常呈酸性，因此会加速周围零部件、机器及设备的锈蚀。
