Sistema di controllo

per impianti al plasma

Impostazione dei parametri per l'esecuzione di un processo al plasma. Per gli impianti al plasma di Diener electronic sono disponibili i seguenti comandi, utilizzabili opzionalmente per tutti i tipi di impianto.

Controllo PC integrale

  • Il controllo avviene tramite PC
  • Sistema operativo Windows 10 IoT
  • Due modalità: Funzionamento manuale: comando manuale del sistema con finestra di dialogo. Funzionamento automatico: esecuzione automatica di processi precedentemente impostati
  • 100 processi automatici impostabili rispettivamente con 10 sottoprogrammi
  • Parametri gratuiti: Pressione di pompaggio (fino all'avvio del processo), max. tempo di pompaggio flussi di massa di gas (rapporti), pressione di processo, tempo di stabilizzazione, potenza HF, durata del processo HF, tempo di lavaggio, tempo di aerazione

 

Ulteriori informazioni sul sistema di controllo FULL PC

  • Il controllo avviene tramite PC
  • Il controllo tramite PC è integrato nel sistema.
  • Sistema operativo Windows 10 IoT, altri sistemi su richiesta
  • Pressostato
  • È possibile creare 100 processi automatici, rispettivamente con 10 sottoprogrammi (ad es. 10 minuti di pulizia con ossigeno, seguiti da riduzione con idrogeno).
  • Possibilità di inserire un commento
  • Salvataggio dei dati di processo come file Excel e come diagramma
  • Scheda di rete con possibilità di esportazione automatica dei dati sul computer di rete
  • Funzionamento con programma Windows
  • Due modalità: Funzionamento manuale: comando manuale del sistema con finestra di dialogo. Funzionamento automatico: esecuzione automatica di un processo precedentemente impostato
  • Parametri: Pressione di pompaggio (fino all'avvio del processo), tempo massimo di pompaggio, flussi di massa di gas (rapporti), pressione di processo, tempo di stabilizzazione, potenza HF, durata del processo HF, tempo di lavaggio, tempo di aerazione
  • Limiti di errore per: flusso di massa, pressione di processo, potenza HF
  • Regolazione digitale della pressione tramite regolatore PI/PID, con stabilizzazione della pressione reale oltre che controllo del flusso di massa
  • La regolazione della pressione avviene in tempo reale, per tutto il tempo del processo.
  • Visualizzazione di tutte le sequenze del programma in tempo reale
  • Impostazioni rilevanti per la sicurezza, ad es. elementi di comando bloccati per ragioni di sicurezza: finché lo sportello della camera è aperto, il pompaggio non è consentito
  • Recipiente: viene visualizzato lo stato dell'interruttore apriporta, dell'interruttore di sovratemperatura e del vacuostato.
  • Immissione di un numero di lotto e di un operatore
  • Gli intervalli di manutenzione sono impostabili individualmente, a seconda delle ore di esercizio
  • La sensibilità di regolazione della pressione è impostabile
  • Archivio allarmi con visualizzazione di tutti gli allarmi
  • Messaggi di errore dettagliati, ad es. per indicare che il flusso effettivo del gas 1 si discosta notevolmente dal valore nominale
  • Diagramma disponibile anche in modalità a tutto schermo
  • Programmazione possibile solo con l'immissione di una password (sicurezza per la produzione)
  • Nell’archivio dati possono essere visualizzati in qualsiasi momento tutti i processi memorizzati, comprese le informazioni sui file.
  • È possibile definire un intervallo per un tamburo rotante (ad es. 60 sec. rotazione, 30 sec. stop, 60 sec. rotazione, 30 sec. stop)
  • Approvvigionamento di gas: È possibile impostare i valori nominali per i singoli regolatori di flusso di massa (MFC) e visualizzare i valori reali attuali
  • Le impostazioni sono indipendenti dal processo, ma possibili in base all'impianto e al cliente (tipi di gas, regolatore di flusso di massa, pressostato, acqua di raffreddamento, luogo e tipo di stoccaggio).
  • Selezione della lingua, standard: tedesco e inglese, OPZIONALMENTE sono disponibili altre lingue su richiesta
  • Torre di segnalazione (segnale rosso e verde).

 

Le seguenti opzioni sono disponibili su richiesta:

 

  • In caso di gestione di elettrodi diversi, è possibile selezionare il monitoraggio degli elettrodi. (ad es. tamburo rotante / elettrodo a pila)
  • Segnale acustico a fine processo
  • Temporizzazione dell'evaporatore
  • Regolazione del display della temperatura
  • Visualizzazione del valore attuale della temperatura dell'acqua di raffreddamento
  • Diagnosi a distanza
  • Stampa dei protocolli mediante stampante comunemente reperibile in commercio. La stampante non è in dotazione
  • Il layout del diagramma è personalizzabile
  • Controllore fonte bias DC
  • Lettore di codici a barre
  • Il generatore di alta frequenza può essere alimentato ad impulsi
  • Display della temperatura

 

Controllo SPS

  • Il controllo avviene tramite PC
  • Produttore: Siemens
  • Due modalità: Funzionamento manuale: comando manuale del sistema con finestra di dialogo. Funzionamento automatico: esecuzione automatica di un processo precedentemente impostato
  • 100 processi automatici impostabili rispettivamente con 10 sottoprogrammi
  • Parametri gratuiti: Pressione di pompaggio (fino all'avvio del processo), max. tempo di pompaggio flussi di massa di gas (rapporti), pressione di processo, tempo di stabilizzazione, potenza HF, durata del processo HF, tempo di lavaggio, tempo di aerazione

 

Controllo PC di base

  • Per il controllo dei nostri impianti abbiamo elaborato un nuovo software adattato alle particolari esigenze della tecnologia del plasma.
  • Il controllo tramite PC si basa su Windows CE
  • Il dispositivo ha un display TFT da 3,5" TFT o in alternativa da 7" con touch screen
  • Questo software consente di eseguire processi sia in modalità manuale sia in modalità automatica.
  • In questo dispositivo di controllo possono essere memorizzati 50 programmi
  • Parametri gratuiti: Pressione di pompaggio (fino all'avvio del processo), max. tempo di pompaggio flussi di massa di gas (rapporti), pressione di processo, tempo di stabilizzazione, potenza HF, durata del processo HF, tempo di lavaggio, tempo di aerazione

 

Ulteriori informazioni sul sistema di controllo BASIS PC

  • Il dispositivo ha un display TFT da 3,5” opzionale 7") con touch screen. Grazie alla sua interfaccia utente completamente grafica Look & Feel in Windows, il funzionamento è semplice e intuitivo. Diversamente dai normali display LCD senza funzionalità tattile, non è necessaria alcuna tastiera a membrana supplementare, ad es. con tasti per il funzionamento a più livelli.
  • Sistema operativo Windows CE
  • Sono disponibili due modalità operative: automatica e manuale
  • Modalità manuale:
    • per attivare e disattivare singoli gruppi, come ad es. le valvole, è sufficiente toccare il simbolo corrispondente.
    • I valori nominali possono essere immessi toccando semplicemente un gruppo, ad es. il generatore
    • Compare una finestra di dialogo contestuale in cui è possibile modificare i valori nominali sullo schermo tattile con interruttori virtuali +/-.
  • Modalità automatica:
    • per la creazione dei programmi sono disponibili 50 canali.
    • La programmazione è possibile direttamente dallo schermo tattile dell'apparecchio. Non è necessario alcun dispositivo esterno di programmazione o PC.
    • Si può assegnare un nome di programma a ciascun programma
    • Visualizzazione dell'andamento temporale delle variabili di processo rilevanti nel diagramma a curve
  • Visualizzazione della fase di processo attuale e del tempo di processo trascorso nella schermata principale
  • Visualizzazione degli allarmi tramite LED lampeggiante e lista allarmi per facilitare la diagnosi dei guasti
  • Multilingue (tedesco / inglese), con altre lingue disponibili su richiesta
  • Connessione di rete ethernet Accesso remoto
  • È presente una porta USB, utilizzabile per memorizzare programmi, allarmi, valori di processo, ecc. su chiavette USB
  • Il sistema di controllo non ha componenti rotanti, ovvero disco rigido o ventole, per cui è esente da manutenzione
  • Il tempo di avvio del dispositivo è molto breve
  • I dati di processo acquisiti possono essere memorizzati in formato testo su una scheda di memoria nel dispositivo e copiati su una chiavetta USB. I dati memorizzati sono direttamente leggibili, ad es. in Excel (funzione disponibile solo ordinando l'opzione Data logging).
  • Tramite la connessione di rete ethernet integrata, il Touch Panel PC può essere comandato a distanza da un PC esterno (funzione disponibile solo ordinando l'opzione Remote control)
  • Per i generatori a MHz si consiglia il controllo FULL PC

Controllo con commutatore rotante

  • Funzionamento particolarmente semplice dell'impianto al plasma tramite manopola girevole
  • A seconda della modalità operativa, il comando è semiautomatico o completamente automatico (fino al trattamento al plasma)
  • Mediante rotazione a destra fino al punto "Process", esso si svolge in modo completamente automatico.
  • La ventilazione è manuale (interruttore posizione Flood)
  • Parametri gratuiti: Tempo di processo, potenza, tipo di gas, pressione

 

Controllo semiautomatico

  • Il controllo dei processi avviene in modo semiautomatico
  • La pompa, il flusso di gas, il processo al plasma e l’aerazione devono essere avviati manualmente
  • Parametri gratuiti: tempo di processo, potenza, tipo di gas, pressione

 

+49 (0)7458 99931-0

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