Plasma a pressione atmosfericaPlasmaBeam STANDARD
Trattamento superficiale parziale al plasma nella produzione
Il sistema PlasmaBeam STANDARD consente il trattamento superficiale al plasma di spessori compresi tra circa 8 e 12 mm ed è controllato in modo manuale o semiautomatico.
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Pretrattamento di precisione delle superfici con plasma atmosferico
Il plasma a pressione atmosferica offre molteplici possibilità di impiego. Gli apparecchi sono progettati principalmente per il pretrattamento locale delle superfici più disparate, ad esempio per la pulizia e l’attivazione di polimeri, metalli, ceramiche, vetri e materiali ibridi. Grazie alla struttura unica del PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic, l'impianto al plasma è compatibile con i robot e può essere integrato nelle linee di produzione automatizzate esistenti.
Il processore al plasma a pressione atmosferica per la pulizia e l’attivazione delle superfici trova impiego in numerosi settori industriali, ad esempio nell’industria delle materie plastiche, nel settore automobilistico, nell’elettrotecnica, nella tecnologia degli elastomeri, nella meccanica di precisione, nella produzione in piccole serie, nella tecnologia dei microsistemi, nella tecnologia medica, nella tecnologia delle celle solari, nella ricerca e sviluppo, nonché nella tecnologia dei semiconduttori e nell’ottica.
L'ugello STANDARD sul generatore di plasma
Il principio di funzionamento dell'impianto al plasma atmosferico PlasmaBeam STANDARD si basa su due componenti fondamentali: l'unità di alimentazione e il generatore di plasma. Quest'ultimo riceve dall'unità di alimentazione, tramite una linea di alimentazione, l'alta tensione e il gas di processo. Nel generatore di plasma viene innescata una scarica ad arco tra gli elettrodi ad alta tensione. Il plasma generato fuoriesce attraverso l’ugello al plasma STANDARD.
Il PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic è dotato del generatore di plasma STANDARD. L’ugello al plasma copre ad alta velocità una larghezza di trattamento di circa 8 - 12 mm – ideale per l’attivazione della scanalatura di incollaggio prima dell’incollaggio.
Per un buon trattamento superficiale con i sistemi al plasma atmosferici è importante tenere presente quanto segue: il trattamento deve essere sempre effettuato in movimento!
Fissaggio del generatore di plasma STANDARD
Poiché o il pezzo da lavorare o il generatore di plasma sono in movimento, il generatore di plasma deve essere installato in modo fisso. Su richiesta, Diener electronic fornisce per il PlasmaBeam STANDARD supporti specifici per il tipo di lavorazione, finalizzati al fissaggio stabile dei generatori di plasma.
Attivazione mirata e parziale delle superfici con PlasmaBeam
Il plasma a pressione atmosferica è un plasma tecnico che viene eccitato a normale pressione ambiente. Il gas di processo è solitamente aria compressa pulita e secca, ma sono possibili anche ossigeno puro o azoto. L'eccitazione avviene tramite scarica di gas ad alta tensione. A causa della ridotta lunghezza libera di percorso delle particelle a pressione atmosferica, il plasma è strettamente limitato nello spazio.
Pertanto, nel PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic, il plasma a pressione atmosferica è sempre parziale e consente un’attivazione mirata della superficie esattamente nel punto in cui è necessario.
Privo di Volatile Organic Compounds
Il trattamento superficiale al plasma rappresenta l’approccio determinante per una produzione priva di Volatile Organic Compounds. Consente la funzionalizzazione dei componenti senza ricorrere a processi chimici a umido, quali solventi o primer. L’uso dannoso per l’ambiente di sostanze chimiche, acqua di risciacquo e tempi di asciugatura viene quasi completamente eliminato, consentendo così un risparmio di risorse. Grazie alla stabilità del processo, è possibile ridurre il tasso di scarti, contribuendo così anche al principio di sostenibilità.
Controllo manuale / semiautomatico
Nella versione in modalità manuale, l'impianto a pressione atmosferica PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic viene comandato tramite i comandi presenti sul pannello frontale. In modalità semiautomatica tramite connessione SUB-D sul pannello posteriore. È presente il monitoraggio automatico del processo tramite i controlli di corrente del plasma, pressione del gas e portata del gas (a seconda del PlasmaBeam STANDARD) integrati nell'apparecchio.
Connessione remota - Connettore SUB-D
Tramite la connessione remota è possibile controllare gli impianti al plasma a pressione atmosferica PlasmaBeam STANDARD. Il sistema di controllo esterno via PC del vostro impianto di produzione può attivare la funzione ON/OFF del plasma e leggere lo stato dell’impianto “Plasma ON / OFF / Ready”.
Nella versione PlasmaBeam PC, il controllo remoto funziona come nel PlasmaBeam STANDARD. Con un vantaggio in più: la trasmissione dei messaggi di errore.
Per tutte le versioni di PlasmaBeam con controllo tramite PC è possibile, su richiesta, il collegamento Profinet. Contattateci. Noi di Diener electronic saremo lieti di fornirvi consulenza in materia di automazione del trattamento delle superfici.
Dati tecnici
Dimensioni dell’alloggiamento
Da banco
Unità di controllo
Comando manuale
Comando semiautomatic
Dimensioni Buse plasma
⌀ 32 mm xP 210 mm
Poids: 1,0 kg
Lunghezza del cavo: 3 m
Larghezza di trattamento
circa 8 - 12 mm
Gas di processo e raffreddamento
Aria compressa secca e priva di olio
Pressione di ingresso: 5 - 8 bar
Consumo di gas: 2 m³/h
Generatore
40,00 kHz | Potenza in uscita 300 W
Alimentazione gas
Raccordo a innesto rapido Schott da 6 mm
Alimentazione
230 V | 16 A
Modifiche tecniche con riserva.
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Ci occupiamo noi del trattamento per voi.
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FAQ Domande frequenti
Quali sono i principali vantaggi dell'attivazione con plasma a pressione atmosferica?
La tecnologia PlasmaBeam è applicabile ai processi in linea, ad esempio per l’attivazione al plasma di profili in gomma continui e tubi flessibili prima della stampa, dell’incollaggio, della floccatura o della verniciatura.
Questa tecnologia è compatibile con i robot, ovvero le superfici bidimensionali o tridimensionali possono essere scansionate con il getto di plasma tramite l'ausilio di robot.
PlasmaBeam consente un’attivazione superficiale locale senza necessità di mascheratura: le restanti superfici non vengono toccate.
Qual è la gamma di trattamento degli impianti PlasmaBeam STANDARD?
La larghezza di trattamento negli impianti PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic è compresa tra circa 8 e 12 mm per ugello. Tuttavia, la larghezza di pulizia deve essere verificata preventivamente per ogni applicazione (ad esempio tramite la misurazione dell’angolo di contatto). Se si utilizza ossigeno puro (O₂) o azoto (N₂), la larghezza di trattamento aumenta leggermente.
Qual è la distanza consigliata tra l'ugello e la superficie per l'impianto PlasmaBeam STANDARD?
Si raccomanda di non superare una distanza di 12 mm quando si utilizza aria compressa con il modello PlasmaBeam STANDARD. La velocità ottimale è compresa tra circa 5 e 7 mm, ma può variare a seconda della distanza.
Quali velocità di lavorazione sono possibili con il PlasmaBeam STANDARD?
La velocità di lavorazione del PlasmaBeam STANDARD va da circa 10 - 20 mm/s (per i metalli) fino a diversi metri al secondo (nell'attivazione del cartone pieghevole). Spesso vengono utilizzate velocità comprese tra circa 150 e 400 mm/s.
Il PlasmaBeam STANDARD produce emissioni di gas di scarico?
Sì, in quel PlasmaBeam STANDARD il plasma viene generato mediante aria compressa o azoto in una scarica elettrica. Ciò provoca soprattutto il rilascio di ossidi di azoto (NO e NO₂). È ovviamente possibile anche una quantità minore di gas di scarico contenenti carbonio (CO₂, CO). L’impianto deve essere obbligatoriamente dotato di un buon sistema di scarico dell’aria!
Quali materiali è possibile attivare con il PlasmaBeam STANDARD?
Quasi tutte le sostanze solide, ad eccezione delle sottili pellicole polimeriche e dei polimeri contenenti fluoro, possono essere attivate elettronicamente con il PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic.
Quali gas vengono solitamente utilizzati in questo PlasmaBeam STANDARD?
La soluzione più economica è l’aria compressa. A tal fine, è possibile utilizzare l’impianto PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic con azoto puro o persino con gas di formiatura (N₂/H₂) fino a una concentrazione massima del XX % di H₂.
Il PlasmaBeam STANDARD può funzionare in modo continuativo, ad esempio per 4-5 ore sulla linea di produzione?
L'impianto PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic è progettato per un funzionamento continuo e spesso rimane in funzione senza interruzioni per diverse ore durante la produzione.
L'utilizzo del PlasmaBeam STANDARD dei componenti elettronici presenta delle difficoltà?
Il PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic si basa sul cosiddetto principio di funzionamento del plasma remoto e, di norma, la scarica elettrica non entra affatto in contatto con la superficie.
Come si può descrivere la qualità della pulizia nel caso del plasma atmosferico in relazione al modello PlasmaBeam STANDARD?
Il PlasmaBeam STANDARD di Diener electronic è in grado di rimuovere contaminazioni organiche molto sottili, simili a tracce. In caso di contaminazioni più consistenti (ad es. macchie d’olio, gocce, strati di vernice), consigliamo una pulizia preliminare con altri metodi.
I filtri dell'aria di scarico sono necessari per il PlasmaBeam STANDARD?
Sì, tutti gli impianti devono essere obbligatoriamente collegati a un sistema di scarico dell’aria, indipendentemente dal tipo di gas utilizzato. Si generano ossidi di azoto, gas di scarico, nebbia d’olio sottile (nel caso delle pompe a olio), ecc., che non devono essere inalati; inoltre, i gas sono spesso acidi e favoriscono quindi la formazione di ruggine sulle parti, sui macchinari e sugli impianti circostanti.
