Plasma a pressione atmosfericaPlasmaBeam QUATTRO
Quattro generatori di plasma per una maggiore efficienza
Il PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic convince grazie alla quadrupla potenza ottenuta con l’utilizzo simultaneo di 4 ugelli al plasma. In questo modo, la profondità di trattamento viene aumentata fino a un massimo di 32 mm.
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4 X Plasma = QUATTRO
L'ugello al plasma QUATTRO offre vantaggi nel trattamento di superfici di ampia larghezza. Grazie ai quattro ugelli singoli disposti in modo sfalsato, questa testina al plasma a pressione atmosferica consente una larghezza di trattamento fino a 32 mm.
Il PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic trova applicazione nei seguenti ambiti: sgrassaggio / pulizia, idrofilizzazione e pretrattamento prima di: stampa, incollaggio, verniciatura, saldatura, rivestimento, colata, incollaggio e laminazione. Viene impiegato in numerosi settori industriali, quali ad esempio: tecnologia delle materie plastiche, settore automobilistico, produzione di celle solari e batterie, elettrotecnica, tecnologia degli elastomeri, industria del mobile, tecnologia dell’imballaggio, tecnologia medica e ottica.
Pulizia
L'impianto Plasma a pressione atmosferica PlasmaBeam QUATTRO offre molteplici possibilità di impiego per la pulizia locale di precisione di polimeri, metalli, ceramiche o vetri. In questo modo vengono eliminati i residui di contaminazione a livello molecolare.
Ulteriori informazioni
Attivazione
Il plasma a pressione atmosferica è un processo altamente efficiente per il miglioramento locale dell'adesione di vari substrati prima della verniciatura, dell'incollaggio, della stampa o dell'incollaggio. L'attivazione al plasma dell'impianto Plasma a pressione atmosferica PlasmaBeam QUATTRO crea siti di legame polari e aumenta l'energia superficiale.
QUATTRO - quattro ugelli al plasma in un unico generatore di plasma
Il principio di funzionamento dell'impianto al plasma atmosferico PlasmaBeam QUATTRO si basa su due componenti fondamentali: l'unità di alimentazione e il generatore di plasma. Quest'ultimo riceve dall'unità di alimentazione, tramite una linea di alimentazione, l'alta tensione e il gas di processo. All’interno del generatore di plasma viene innescata una scarica ad arco tra gli elettrodi ad alta tensione. Il plasma generato fuoriesce attraverso i quattro ugelli al plasma del PlasmaBeam QUATTRO.
Grazie agli ugelli al plasma sfalsati e a un peso di appena 1 kg, il PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic raggiunge una notevole larghezza di trattamento fino a 32 mm. Ideale per una scanalatura di incollaggio ampia che garantisce una tenuta rinforzata.
Per un buon trattamento superficiale con sistemi al plasma atmosferici è importante quanto segue: il trattamento deve essere sempre effettuato in movimento!
Fissaggio del generatore di plasma
Poiché o il pezzo da lavorare o il generatore di plasma sono in movimento, il generatore di plasma deve essere installato in modo fisso. Su richiesta, Diener electronic fornisce per il PlasmaBeam QUATTRO supporti specifici per il tipo di lavorazione, finalizzati al fissaggio stabile dei generatori di plasma.
Attivazione mirata e parziale delle superfici con PlasmaBeam
Il plasma a pressione atmosferica è un plasma tecnico che viene eccitato a normale pressione ambiente. Il gas di processo è solitamente aria compressa pulita e secca, ma sono possibili anche ossigeno puro o azoto. L’eccitazione avviene tramite scarica di gas ad alta tensione. A causa della ridotta lunghezza libera di percorso delle particelle alla pressione atmosferica, il plasma è strettamente limitato nello spazio.
Pertanto, nel PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic, il plasma a pressione atmosferica è sempre parziale e consente un’attivazione mirata della superficie esattamente nel punto in cui è necessario.
Privo di Volatile Organic Compounds
Il trattamento superficiale al plasma rappresenta l’approccio determinante per una produzione priva di Volatile Organic Compounds. Esso consente la funzionalizzazione dei componenti senza ricorrere a processi chimici a umido, quali solventi o primer. L’uso dannoso per l’ambiente di sostanze chimiche, acqua di risciacquo e tempi di asciugatura viene quasi completamente eliminato, consentendo così un risparmio di risorse. Grazie alla stabilità del processo, è possibile ridurre il tasso di scarti, contribuendo così anche al principio di sostenibilità.
Controllo manuale / semiautomatico
Nella versione con modalità manuale, l’impianto a pressione atmosferica PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic viene comandato tramite i comandi presenti sul pannello frontale. In modalità semiautomatica tramite connettore SUB-D sul pannello posteriore. È presente il monitoraggio automatico del processo tramite i controlli della corrente del plasma, della pressione del gas e della portata del gas (a seconda del PlasmaBeam QUATTRO) integrati nell'apparecchio.
Connessione remota - Connettore SUB-D
Tramite la connessione remota è possibile controllare gli impianti al plasma a pressione atmosferica PlasmaBeam QUATTRO. Il sistema di controllo esterno via PC del vostro impianto di produzione può attivare la funzione ON/OFF del plasma e leggere lo stato dell’impianto “Plasma ON / OFF / Ready”.
Nella versione PlasmaBeam PC, il controllo remoto è simile a quello del PlasmaBeam QUATTRO. Con un vantaggio in più: la trasmissione dei messaggi di errore.
Per tutte le versioni di PlasmaBeam con controllo tramite PC è possibile, su richiesta, il collegamento Profinet. Contattateci. Noi di Diener electronic saremo lieti di fornirvi consulenza in materia di automazione del trattamento delle superfici.
Industria 4.0
Gli impianti e i sistemi speciali di Diener electronic possono essere integrati nella produzione dell’Industria 4.0. Sia per il plasma a pressione atmosferica che per quello a bassa pressione, noi e i nostri partner nel campo dell’automazione realizziamo soluzioni su misura per le vostre specifiche esigenze.
Di lavorazione in linea. Il generatore di plasma a pressione atmosferica, ad esempio, può essere guidato da un robot e, grazie al trattamento parziale, garantisce un impiego altamente efficiente.
Dati tecnici
Dimensioni dell’alloggiamento
Da banco
Unità di controllo
Comando manuale
Comando semiautomatic
Dimensioni Buse plasma
L 34 mm x H 85 mm x P 207 mm
Poids: 1,0 kg
Lunghezza del cavo: 3 m
Larghezza di trattamento
circa 32 mm
Gas di processo e raffreddamento
Aria compressa secca e priva di olio
Pressione di ingresso: 5 - 8 bar
Consumo di gas: 8 m³/h
Generatore
40 kHz | Potenza in uscita 4 x 300 W
Alimentazione gas
Raccordo a innesto rapido Schott da 6 mm
Alimentazione
230 V | 16 A
Modifiche tecniche con riserva.
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Ci occupiamo noi del trattamento per voi.
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FAQ Domande frequenti
A cosa è destinata questa versione speciale del PlasmaBeam QUATTRO?
Il PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic è stato sviluppato per la lavorazione di superfici più ampie a pressione atmosferica.
Quali sono i principali vantaggi dell'attivazione con plasma a pressione atmosferica?
La tecnologia PlasmaBeam è applicabile ai processi in linea, ad esempio per l’attivazione al plasma di profili in gomma continui e tubi flessibili prima della stampa, dell’incollaggio, della floccatura o della verniciatura.
Questa tecnologia è compatibile con i robot, ovvero le superfici bidimensionali o tridimensionali possono essere scansionate con il getto di plasma tramite l'ausilio di robot.
PlasmaBeam consente un’attivazione superficiale locale senza necessità di mascheratura: le restanti superfici non vengono toccate.
Qual è la distanza consigliata tra l'ugello e la superficie durante il trattamento delle superfici con il PlasmaBeam QUATTRO?
Se si utilizza aria compressa, la distanza dal PlasmaBeam QUATTRO non dovrebbe superare, per quanto possibile, gli 8 mm. Per distanze maggiori, consigliamo di utilizzare azoto (N₂) come gas di processo.
Il PlasmaBeam QUATTRO produce emissioni di gas di scarico?
Sì, in quel PlasmaBeam QUATTRO il plasma viene generato mediante aria compressa o azoto in una scarica elettrica. Ciò provoca soprattutto il rilascio di ossidi di azoto (NO e NO₂). È ovviamente possibile anche una quantità minore di gas di scarico contenenti carbonio (CO₂, CO). L’impianto deve essere obbligatoriamente dotato di un buon sistema di scarico dell’aria!
Quali materiali è possibile attivare con il PlasmaBeam QUATTRO?
Quasi tutte le sostanze solide, ad eccezione delle sottili pellicole polimeriche e dei polimeri contenenti fluoro, possono essere attivate elettronicamente con il PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic.
Quali gas vengono solitamente utilizzati in questo PlasmaBeam QUATTRO?
La soluzione più economica è l’aria compressa. A tal fine, è possibile utilizzare l’impianto PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic con azoto puro o persino con gas di formiatura (N₂/H₂) fino a una concentrazione massima del XX % di H₂.
Il PlasmaBeam QUATTRO può funzionare in modo continuativo, ad esempio per 4-5 ore sulla linea di produzione?
L'impianto PlasmaBeam QUATTRO di Diener electronic è progettato per un funzionamento continuo e spesso rimane in funzione senza interruzioni per diverse ore durante la produzione.
I filtri per l'aria di scarico sono necessari?
Sì, tutti gli impianti devono essere obbligatoriamente collegati a un buon sistema di scarico dell'aria, indipendentemente dal tipo di gas utilizzato! Si generano ossidi di azoto, gas di scarico, nebbie oleose sottili (nel caso delle pompe a olio), ecc., che non devono essere inalati; inoltre, i gas sono spesso acidi e favoriscono quindi la formazione di ruggine sulle parti, sui macchinari e sugli impianti circostanti.
