Plasma a pressione atmosfericaPlasmaAPC 500
Processi relativi al coronavirus per materie plastiche ed elastomeri
Attivazione parziale delle superfici in plastica ed elastomero per migliorare l'incollaggio, la stampa e la verniciatura. Poiché i tempi di lavorazione sono molto brevi, è possibile pretrattare efficacemente oggetti "continuati" come, ad esempio, tubi flessibili, cavi ecc.
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Processo al plasma a corona a pressione atmosferica (APC)
L'utilizzo dell'APC 500 di Diener electronic rappresenta un processo economico per l'attivazione delle superfici in plastica ed elastomeri. Come gas di processo viene impiegata aria a pressione atmosferica. Tra due elettrodi, in un campo non omogeneo, viene innescata una scarica gassosa mediante alta tensione a pressione ambiente. La tensione è di circa 10.000 V. Nella zona di scarica, l’aria che la attraversa viene ionizzata. Il flusso d’aria espelle il plasma dalla zona degli elettrodi. Il substrato può essere trattato nella corona in uscita. La larghezza di trattamento è di circa 50 - 60 mm.
Il processo a corona è particolarmente indicato per l’attivazione di “oggetti continui” quali: tubi, tubi flessibili, profilati, pellicole, lastre in materiali difficilmente bagnabili, e può essere utilizzato come pretrattamento per l’incollaggio, la laminazione, la verniciatura e la stampa.
Il flusso di gas è tuttavia caricato elettricamente, pertanto non è adatto a substrati conduttivi. L’arco elettrico e gli elettrodi sono sotto alta tensione – pericolo di morte!
Pulizia
L'impianto Plasma a pressione atmosferica PlasmaAPC 500 offre molteplici possibilità di impiego per la pulizia locale di precisione di polimeri, metalli, ceramiche o vetri. In questo modo vengono eliminati i residui di contaminazione a livello molecolare.
Ulteriori informazioni
Attivazione
Il plasma a pressione atmosferica è un processo altamente efficiente per il miglioramento locale dell'adesione di vari substrati prima della verniciatura, dell'incollaggio, della stampa o dell'incollaggio. L'attivazione al plasma dell'impianto Plasma a pressione atmosferica PlasmaAPC 500 crea siti di legame polari e aumenta l'energia superficiale.
Dati tecnici
Dimensioni dell’alloggiamento
Da banco
Unità di controllo
Comando manuale
Comando semiautomatic
Dimensioni Buse plasma
L 180 mm x H 60 mm x P 40 mm
Poids: 0,5 kg
Lunghezza del cavo: 3 m
Larghezza di trattamento
circa 50 - 60 mm
Generatore
40,00 kHz | Potenza in uscita 500 W
Alimentazione
230 V | 16 A
Modifiche tecniche con riserva.
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FAQ Domande frequenti
Per quale materiale viene utilizzato il PlasmaAPC 500 Corona?
Un esempio di applicazione del PlasmaAPC 500 di Diener electronic è il pretrattamento di oggetti “senza fine” – come ad esempio tubi flessibili e cavi – realizzati in polimeri ed elastomeri.
Qual è l’ampiezza di trattamento del PlasmaAPC 500 relativo al coronavirus?
La larghezza di trattamento del PlasmaAPC 500 di Diener electronic è compresa tra circa 50 e 55 mm per ugello.
Quali generatori sono necessari per la scarica di Corona nel PlasmaAPC 500?
Il generatore di alta tensione nel PlasmaAPC 500 produce una tensione fino a 10 kV per ugello, necessaria per generare la scarica elettrica.
Attenzione: alta tensione! Non toccare né l’arco elettrico né gli elettrodi!
Posso trattare componenti elettricamente conduttivi con il PlasmaAPC 500 Corona?
Il PlasmaAPC 500 non deve essere utilizzato con materiali conduttivi (metalli, semiconduttori). Poiché la scarica al plasma è completamente esposta alla superficie e deve addirittura entrarvi in contatto.
Il getto di plasma di PlasmaAPC 500 non è privo di potenziale!
Il PlasmaAPC 500 Corona produce emissioni di gas di scarico?
Sì, con quel PlasmaAPC 500 è necessario prevedere la formazione di ozono (O₃).
L'impianto deve essere obbligatoriamente dotato di un buon sistema di scarico dell'aria!
I filtri dell'aria di scarico sono necessari per il PlasmaAPC 500?
Sì, tutti gli impianti devono essere obbligatoriamente collegati a un sistema di scarico dell’aria, indipendentemente dal tipo di gas utilizzato. Si generano ossidi di azoto, gas di scarico, nebbia d’olio sottile (nel caso delle pompe a olio), ecc., che non devono essere inalati; inoltre, i gas sono spesso acidi e favoriscono quindi la formazione di ruggine sulle parti, sui macchinari e sugli impianti circostanti.
