Il plasma a bassa pressione offre possibilità molto versatili di modifica delle superfici. La pulizia di precisione di componenti sporchi, l'attivazione al plasma di pezzi in plastica, l'acidatura di PTFE o silicio e il rivestimento di pezzi in plastica con strati simili al PTFE costituiscono alcune delle applicazioni. A tale scopo, il plasma a bassa pressione viene utilizzato in un'ampia gamma di settori, in cui è importante combinare materiali o modificare in modo specifico le proprietà superficiali.
Come sono costruiti gli impianti al plasma a bassa pressione e come funzionano?
Nella tecnologia del plasma a bassa pressione, il gas viene eccitato nel vuoto tramite apporto di energia. Si formano ioni ed elettroni carichi di energia e altre particelle reattive che compongono il plasma. Questo permette di modificare efficacemente le superfici. Si distingue tra tre effetti del plasma:
Con la variazione dei parametri di processo come pressione, potenza, durata del processo, flusso di gas e composizione, cambia la modalità di azione del plasma. Ciò consente di ottenere vari effetti in un'unica fase del processo.
Il plasma rimuove dalla superficie gli agenti distaccanti (anche silicone e oli). Essi vengono attaccati chimicamente ad esempio dall'ossigeno e convertiti in composti volatili . Per effetto della pressione negativa e del riscaldamento superficiale, gli agenti distaccanti o i loro residui evaporano parzialmente. Le particelle cariche di energia nel plasma scindono le molecole dell'agente distaccante in piccoli frammenti, che possono quindi essere aspirati. Inoltre, a livello atomico si crea un "effetto di microsabbiatura" . Le radiazioni UV riescono a disgregare gli agenti distaccanti.
Sui prodotti appena fabbricati , così come su quelli immagazzinati sono presenti per lo più depositi invisibili, come grassi, oli, silicone, umidità o strati di ossidazione. Per poter rivestire senza lacune queste superfici, esse devono essere prive di LABS (LABS = sostanze che ostacolano la bagnatura della superficie), effetto ottenibile mediante pulizia al plasma
Esempio di un tipico parametro di processo
Potenza: 500 watt, volume della camera di processo: 100 litri, gas di processo: aria o ossigeno, pressione: 0,2 - 0,6 mbar, durata: 1 - 5 minuti
Sono disponibilimolteplicigas di processo (ad es. aria, ossigeno, argon, argon idrogeno, ossigeno tetrafluorometano) e una varietà disostanze chimiche (ad es. esametidisilossano, acetato di vinile, acetone, prodotti chimici fluorurati).
In linea di massima vale quanto segue: La conoscenza del processo è un fattore decisivo. Il plasma deve essere compatibile con il materiale per impostare in modomirato tutti gli effetti desiderati.
Componente
Vettore del prodotto
Camera sottovuoto
Eckventil
Valvola ad angolo
Valvola (valvola a spillo NV), regolatore di portata massica (MFC))
elettrodo
Valvola di ventilazione
Pompa a vuoto
Generatore ad alta frequenza
FAQ Domande frequenti
È possibile toccare i componenti dopo il trattamento?
Sì, è sicuro: raccomandiamo comunque di maneggiarlo con cautela e di indossare guanti per evitare contaminazioni. Il plasma, infatti, rimuove le impurità organiche ma non quelle inorganiche. Ad esempio, il sudore delle impronte digitali contiene sali (impurità inorganiche).
Come vanno conservati i pezzi trattati?
Dopo il trattamento al plasma, si raccomanda di non conservare i pezzi all’aria aperta, poiché attirano polvere, contaminanti organici e umidità.
I componenti sigillati in buste hanno una durata di conservazione notevolmente superiore rispetto a quelli conservati all’aperto.
I pezzi trattati presso la nostra azienda in conto terzi vengono imballati in stretta collaborazione con il cliente, ad esempio in sacchetti in PE certificati privi di silicone, imballaggi ESD o materiale di imballaggio specifico fornito dal cliente stesso.
Per quanto tempo è possibile conservare i pezzi attivati prima della lavorazione successiva?
Il tempo di stoccaggio dei componenti dipende dal tempo di attivazione e dal materiale e varia da pochi minuti a diversi mesi. Per questo motivo è spesso necessario effettuare prove in loco.
Metalli, ceramica, vetro ed elastomeri: poche ore
; materie plastiche (ad eccezione degli elastomeri): diversi giorni, settimane, mesi
Quali monomeri non devono essere utilizzati?
A causa della loro elevata tossicità, è vietato utilizzare gas e monomeri contenenti alogeni con il plasma atmosferico (F₂, Cl₂, Br₂, I)!
Si riesce a vedere attraverso la finestrella?
Sì, a seconda del materiale è possibile vedere all’interno della camera a vuoto.
È possibile aprire la porta della camera durante il funzionamento?
In circostanze normali no, la depressione del vuoto fa aderire la porta all’involucro della camera.
Quali impurità è possibile rimuovere?
Tutte le impurità organiche e filmose di dimensioni fino a circa 1 micrometro possono essere rimosse con gli impianti al plasma di Diener electronic.
È possibile rimuovere trucioli metallici o polvere dai componenti?
Purtroppo non è possibile rimuovere trucioli metallici o polvere dalle superfici.
Qual è la soluzione migliore: il plasma a bassa pressione o quello a pressione atmosferica?
Nel trattamento delle superfici effettuato da Diener electronic non esiste un "migliore o peggiore", ma solo "adatto o non adatto all'applicazione".
Qual è la camera a vuoto / il generatore più adatto alle mie esigenze?
A seconda delle esigenze, Diener electronic offre la camera a vuoto e il generatore più adatti.
Cosa distingue i vostri apparecchi, impianti e sistemi per il trattamento superficiale al plasma in atmosfera e a bassa pressione da quelli degli altri operatori del mercato?
I dispositivi e gli impianti per il trattamento superficiale al plasma di Diener electronic si distinguono dai prodotti della concorrenza per:
- oltre 20 anni di esperienza nel settore AD e 30 anni nel settore ND in diversi ambienti produttivi presso i nostri clienti, grazie all’affidabilità della tecnologia
- diverse migliaia di impianti già installati
- struttura compatta
- i modelli con PC dispongono di moderni protocolli di comunicazione, quali Profinet, EtherCat, ecc.
