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Plasma a presión atmosféricaPlasmaBeam QUATTRO

Cuatro generadores de plasma para una mayor eficiencia

El PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic destaca por su rendimiento cuádruple gracias al uso simultáneo de cuatro boquillas de plasma. De este modo, la superficie de tratamiento se amplía hasta un máximo de 32 mm.

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4 X Plasma = QUATTRO

La boquilla de plasma QUATTRO ofrece ventajas en el tratamiento de superficies de gran anchura. Gracias a sus cuatro boquillas individuales dispuestas de forma escalonada, este cabezal de plasma a presión atmosférica permite un ancho de tratamiento de hasta 32 mm. 

El PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic se utiliza para: desengrasar/limpiar, hidrofilar, así como para el pretratamiento previo a: la impresión, la unión, el lacado, la soldadura, el recubrimiento, el encapsulado, el pegado y el laminado. Muchos sectores industriales lo utilizan, como, por ejemplo, la tecnología de los plásticos, la automoción, la fabricación de células solares y baterías, la ingeniería eléctrica, la tecnología de elastómeros, la industria del mueble, la tecnología de embalaje, así como la tecnología médica y la óptica.

Limpieza

La instalación Plasma a presión atmosférica PlasmaBeam QUATTRO ofrece múltiples posibilidades de aplicación para la limpieza local de alta precisión de polímeros, metales, cerámicas o vidrios. De este modo, se eliminan los restos de impurezas a nivel molecular.

Más información

Activación

El plasma a presión atmosférica es un proceso altamente eficaz para mejorar la adherencia local de diversos sustratos antes del pintado, el pegado, la impresión o la unión. La activación por plasma de la instalación Plasma a presión atmosférica PlasmaBeam QUATTRO crea grupos polares de unión y aumenta la energía superficial.

Más información
Atmosphärendruckplasmadüsen von Diener electronic für PlasmaBeam QUATTRO

QUATTRO: cuatro boquillas de plasma en un solo generador de plasma

El principio de funcionamiento del sistema de plasma atmosférico PlasmaBeam QUATTRO se basa en dos componentes fundamentales: la unidad de alimentación y el generador de plasma. Este último recibe de la unidad de alimentación, a través de un conducto de alimentación, la alta tensión y el gas de proceso. En el generador de plasma se inicia una descarga de arco eléctrico entre los electrodos de alta tensión. El plasma generado sale a través de las cuatro boquillas de plasma del PlasmaBeam QUATTRO.
Gracias a la disposición escalonada de las boquillas de plasma y a su peso de tan solo 1 kg, el PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic alcanza una notable anchura de tratamiento de hasta 32 mm. Ideal para una ranura de encolado ancha que garantiza una mayor fijación.
Para un buen tratamiento superficial con sistemas de plasma atmosférico, es importante tener en cuenta lo siguiente: ¡el tratamiento debe realizarse siempre en movimiento!

PlasmaBeam Anlagen von Diener electronic erhalten Sie auf Wunsch mit passendem Halter

Fijación del generador de plasma

Dado que o bien la pieza a tratar o bien el generador de plasma están en movimiento, el generador de plasma debe estar instalado de forma fija. Si se solicita, Diener electronic suministra para el PlasmaBeam QUATTRO soportes adaptados a cada aplicación que permiten una fijación estable de los generadores de plasma.

Partiell bzw. lokal Atmosphärendruckplasma-Oberflächenbehandlung mit PlasmaBeam von Diener electronic

Activación selectiva y parcial de superficies con PlasmaBeam

El plasma a presión atmosférica es un plasma técnico que se excita a presión ambiente normal. El gas de proceso suele ser aire comprimido seco y purificado, aunque también se puede utilizar oxígeno puro o nitrógeno. La excitación se produce mediante una descarga de gas a alta tensión. Debido a la escasa longitud libre de las partículas a presión atmosférica, el plasma está muy limitado espacialmente. 
Por lo tanto, el plasma a presión atmosférica del PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic es siempre parcial y permite una activación selectiva de la superficie exactamente en el lugar donde debe producirse.

Diener electronic bietet VOC-freie Oberflächenbehandlung

Sin Volatile Organic Compounds

El tratamiento de superficies por plasma es el método decisivo para una fabricación libre de Volatile Organic Compounds. Permite la funcionalización de los componentes sin necesidad de procesos químicos húmedos, como disolventes o imprimaciones. Se elimina prácticamente el uso de productos químicos nocivos para el medio ambiente, el agua de enjuague y los tiempos de secado, lo que permite ahorrar recursos. Gracias a la estabilidad del proceso, se reduce la tasa de desechos, lo que contribuye también al principio de sostenibilidad.

Steuerung von Diener electronic für PlasmaBeam STANDARD

Control manual / semiautomático

En el modo manual, el sistema de presión atmosférica PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic se controla mediante los elementos de mando situados en el panel frontal. En el modo semiautomático, a través de la conexión SUB-D situada en el panel trasero. Se dispone de supervisión automática del proceso mediante los controles de corriente de plasma, presión de gas y caudal de gas (según el PlasmaBeam QUATTRO) integrados en el dispositivo.

Fernsteuerung von Diener electronic für PlasmaBeam und PlasmaAPC Anlagen

Conexión remota - Conector SUB-D

A través de la conexión remota se pueden controlar las instalaciones de plasma a presión atmosférica PlasmaBeam QUATTRO. El sistema de control externo por PC de su línea de producción puede activar la función de encendido/apagado del plasma, así como leer el estado de la instalación: «Plasma ON / OFF / Ready».
En la versión PlasmaBeam PC, el control remoto es similar al del PlasmaBeam QUATTRO. Sin embargo, cuenta con una ventaja adicional: la transmisión de mensajes de error.
En todas las versiones de PlasmaBeam con control por PC es posible, si se desea, la conexión Profinet. Póngase en contacto con nosotros. En Diener electronic estaremos encantados de asesorarle sobre el tema de la automatización del tratamiento de superficies.

Plasma- und Vakuumsysteme sowie Parylene Anlagen von Diener electronic sind Industrie 4.0 tauglich für die Automation

Industria 4.0

Las instalaciones y los sistemas especiales de Diener electronic pueden integrarse en la fabricación de la Industria 4.0. Tanto para el plasma a presión atmosférica como para el de baja presión, nuestros socios de automatización y nosotros creamos soluciones para sus tareas.
En línea específicas. El generador de plasma a presión atmosférica, por ejemplo, puede ser guiado por robots y, gracias al tratamiento parcial, alcanza una gran eficiencia en su uso.

Datos técnicos

Dimensiones de la carcasa

De sobremesa

Anchura
540 mm
Altura
510 mm
Profundidad
600 mm

Unidad de control

Control manual

Control semiautomático

Dimensiones Boquilla de plasma

AN 34 mm x AL 85 mm x F 207 mm
Peso: 1,0 kg
Longitud del cable: 3 m

Anchura de tratamiento

aprox. 32 mm

Gas de proceso y refrigeración

Aire comprimido seco y sin aceite
Presión de entrada: 5 - 8 bar
Consumo de gas: 8 m³/h

generador

40,00 kHz | Potencia de salida 4 x 300 W

Suministro de gas

Conexión Schott de acoplamiento rápido de 6 mm

Fuente de alimentación

230 V | 16 A

Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas.

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¿No dispone de un equipo propio?

Nosotros nos encargamos del tratamiento.

Servicios de tratamiento de superficies

FAQ Preguntas frecuentes

¿Para qué está diseñada esta versión especial del PlasmaBeam QUATTRO?

El PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic se ha diseñado para el tratamiento de superficies más amplias a presión atmosférica.

¿Cuáles son las principales ventajas que nos aporta la activación con plasma a presión atmosférica?

La tecnología PlasmaBeam se puede aplicar en procesos en línea, por ejemplo, para la activación por plasma de perfiles de goma sin fin o mangueras antes de su impresión, encolado, flocado o lacado.

Esta tecnología es compatible con robots, es decir, las superficies bidimensionales o tridimensionales pueden escanearse con el haz de plasma mediante robots.

PlasmaBeam permite una activación local de la superficie sin necesidad de enmascarar; el resto de la superficie no se ve afectada.

¿Qué distancia entre la boquilla y la superficie se recomienda al tratar superficies con el PlasmaBeam QUATTRO?

Si se utiliza aire comprimido, la distancia respecto al PlasmaBeam QUATTRO no debería superar, en la medida de lo posible, los 8 mm. Para distancias mayores, recomendamos utilizar nitrógeno (N₂) como gas de proceso.

¿Este PlasmaBeam QUATTRO genera algún tipo de gases de escape?

Sí, en ese PlasmaBeam QUATTRO, el plasma se genera mediante aire comprimido o nitrógeno en una descarga eléctrica. Esto provoca, sobre todo, la liberación de óxidos de nitrógeno (NO y NO₂). Por supuesto, también es posible que se produzca una cantidad menor de gases de escape que contienen carbono (CO₂, CO). ¡Es imprescindible que la instalación cuente con un buen sistema de extracción de aire!

¿Qué materiales se pueden activar con el PlasmaBeam QUATTRO?

Casi todos los materiales sólidos, salvo las láminas finas de polímero y los polímeros que contienen flúor, pueden activarse electrónicamente mediante el PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic.

¿Qué gases se suelen utilizar en el PlasmaBeam QUATTRO?

La opción más económica es el aire comprimido. Para ello, se puede utilizar el equipo PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic con nitrógeno puro o incluso con gas de formación (N₂/H₂) hasta una concentración máxima del XX % de H₂.

¿Puede el PlasmaBeam QUATTRO funcionar de forma continua, por ejemplo, entre 4 y 5 horas en la línea de producción?

El equipo PlasmaBeam QUATTRO de Diener electronic está diseñado para un funcionamiento continuo y suele funcionar durante varias horas seguidas en la línea de producción.

¿Son necesarios los filtros de aire de salida?

Sí, es imprescindible que todas las instalaciones estén conectadas a un buen sistema de extracción de aire, ¡independientemente del tipo de gas que se utilice! Se generan óxidos de nitrógeno, gases de escape, finas neblinas de aceite (en el caso de las bombas de aceite), etc., que no deben inhalarse; además, los gases suelen ser ácidos, por lo que favorecen la oxidación de las piezas, máquinas e instalaciones circundantes.

¿Tiene alguna pregunta?

Estaremos encantados de ayudarle. Utilice nuestro formulario de contacto; como alternativa, puede contactarnos directamente por correo electrónico o teléfono.

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