Plasma à pression atmosphériquePlasmaBeam STANDARD
Traitement de surface partiel au plasma dans la fabrication
Le système PlasmaBeam STANDARD permet le traitement de surface par plasma d'échantillons d'environ 8 à 12 mm et est commandé soit manuellement, soit en mode semi-automatique.
Demande
Prétraitement de surface ultraprécis par plasma atmosphérique
Le plasma à pression atmosphérique offre de nombreuses possibilités d'application. Les appareils sont principalement conçus pour le prétraitement local de surfaces très variées, par exemple pour le nettoyage et l'activation de polymères, de métaux, de céramiques, de verres et de matériaux hybrides. Grâce à la conception unique du PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic, l'installation à plasma est compatible avec les robots et peut être intégrée dans des lignes de production automatisées existantes.
Le processeur à plasma à pression atmosphérique destiné au nettoyage et à l’activation des surfaces est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, par exemple dans la plasturgie, l’automobile, l’électrotechnique, la technologie des élastomères, la mécanique de précision, la fabrication en petites séries, la technologie des microsystèmes, la technologie médicale, la technologie des cellules solaires, la recherche et le développement, ainsi que la technologie des semi-conducteurs et l’optique.
La buse STANDARD sur le générateur de plasma
Le principe du système à plasma atmosphérique PlasmaBeam STANDARD repose sur deux composants de base : l'unité d'alimentation et le générateur de plasma. Ce dernier est alimenté en haute tension et en gaz de traitement par l'unité d'alimentation via une conduite d'alimentation. Dans le générateur de plasma, une décharge d'arc est déclenchée entre les électrodes haute tension. Le plasma ainsi généré est expulsé par la buse à plasma STANDARD.
Le PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic est équipé du générateur de plasma standard. La buse à plasma assure à grande vitesse une largeur de traitement d’environ 8 à 12 mm, ce qui est idéal pour l’activation du cordon de colle avant le collage.
Pour obtenir un bon traitement de surface avec des systèmes plasma atmosphériques, il est important de respecter le principe suivant : le traitement doit toujours être effectué en mouvement !
Fixation du générateur de plasma STANDARD
Étant donné que soit la pièce à traiter, soit le générateur de plasma est en mouvement, ce dernier doit être installé de manière fixe. Sur demande, Diener electronic fournit pour le PlasmaBeam STANDARD des supports adaptés à l'application, permettant une fixation stable des générateurs de plasma.
Activation ciblée et partielle des surfaces avec PlasmaBeam
Le plasma à pression atmosphérique est un plasma technique excité à la pression ambiante normale. Le gaz de traitement est généralement de l'air comprimé purifié et sec, mais il peut également s'agir d'oxygène pur ou d'azote. L'excitation s'effectue par décharge gazeuse sous haute tension. En raison de la faible longueur libre des particules à pression atmosphérique, le plasma est spatialement très limité.
Ainsi, dans le PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic, le plasma à pression atmosphérique est toujours partiel et permet une activation ciblée de la surface exactement là où cela est nécessaire.
Sans Volatile Organic Compounds
Le traitement de surface au plasma est l'approche déterminante pour une fabrication sans VOC (Volatile Organic Compounds). Il permet la fonctionnalisation des composants sans recourir à des procédés chimiques humides tels que les solvants ou les apprêts. L'utilisation de produits chimiques nocifs pour l'environnement, les eaux de rinçage et les temps de séchage sont pratiquement supprimés, ce qui permet d'économiser des ressources. Grâce à la stabilité du procédé, le taux de rebut peut être réduit, ce qui contribue également au principe de durabilité.
Commande manuelle / semi-automatique
En mode manuel, le système de pression atmosphérique PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic est commandé à l'aide des éléments de commande situés sur la face avant. En mode semi-automatique, la commande s'effectue via le connecteur SUB-D situé sur la face arrière. La surveillance automatique du processus est assurée par les contrôleurs de courant plasma, de pression de gaz et de débit de gaz (selon le PlasmaBeam STANDARD).
Connexion à distance - Connecteur SUB-D
La connexion à distance permet de commander les systèmes plasma à pression atmosphérique PlasmaBeam STANDARD. Le système de commande externe par PC de votre ligne de production peut déclencher la fonction Plasma ON/OFF et lire l'état du système « Plasma ON / OFF / Ready ».
Dans la version PlasmaBeam PC, la commande à distance est identique à celle du PlasmaBeam STANDARD. Elle présente toutefois un avantage supplémentaire : la transmission des messages d'erreur.
Sur toutes les versions du PlasmaBeam avec commande par PC, une connexion Profinet est possible sur demande. N’hésitez pas à nous contacter. Chez Diener electronic, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur le thème de l’automatisation du traitement de surface.
Données techniques
Dimensions du boîtier
De table
Commande
Commande manuelle
Commande semi-automatique
Dimensions Ugello al plasma
⌀ 32 mm xP 210 mm
Peso: 1,0 kg
Longueur du câble: 3 m
Largeur de traitement
environ 8 - 12 mm
Gaz de processus et de refroidissement
Air comprimé sec et sans huile
Pression d'entrée: 5 - 8 bar
Consommation de gaz: 2 m³/h
Générateur
40 kHz | Puissance 300 W
Alimentation en gaz
Raccord Schott à connexion rapide de 6 mm
Alimentation électrique
230 V | 16 A
Sous réserve de modifications techniques.
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Nous nous chargeons du traitement pour vous.
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FAQ Questions fréquemment posées
Quels sont les principaux avantages de l'activation par plasma à pression atmosphérique ?
La technologie PlasmaBeam est adaptée aux processus en ligne, par exemple pour l'activation par plasma de profilés en caoutchouc sans fin ou de tuyaux avant l'impression, le collage, le flocage ou la peinture.
Cette technologie est compatible avec les robots, ce qui signifie que les surfaces en 2 ou 3 dimensions peuvent être balayées par le faisceau de plasma à l’aide de robots.
PlasmaBeam permet une activation locale de la surface sans masquage : le reste de la surface n'est pas affecté.
Quelle est la plage de traitement des installations PlasmaBeam STANDARD ?
Sur les installations PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic, la largeur de traitement est comprise entre environ 8 et 12 mm par buse. Il convient toutefois de vérifier au préalable la largeur de nettoyage pour chaque application (par exemple, en mesurant l'angle de contact). En cas d'utilisation d'oxygène pur (O₂) ou d'azote (N₂), la largeur de traitement est légèrement augmentée.
Quelle distance entre la buse et la surface est recommandée pour l'installation PlasmaBeam STANDARD ?
Pour l'installation du PlasmaBeam STANDARD, nous recommandons de ne pas dépasser une distance de 12 mm en cas d'utilisation d'air comprimé. La vitesse optimale se situe entre environ 5 et 7 mm, mais peut varier en fonction de la distance.
Quelles sont les vitesses d'usinage envisageables pour le PlasmaBeam STANDARD ?
La vitesse d'usinage sur le PlasmaBeam STANDARD va d'environ 10 à 20 mm/s (pour les métaux) à plusieurs mètres par seconde (pour l'activation des cartons pliants). On utilise souvent des vitesses comprises entre environ 150 et 400 mm/s.
Ce PlasmaBeam STANDARD émet-il des gaz d'échappement ?
Oui, sur le PlasmaBeam STANDARD, le plasma est généré à l'aide d'air comprimé ou d'azote dans le cadre d'une décharge électrique. Ce processus libère principalement des oxydes d'azote (NO et NO₂). Une quantité moindre de gaz d'échappement contenant du carbone est bien sûr également possible (CO₂, CO). L'installation doit impérativement être équipée d'un bon système d'évacuation d'air !
Quels matériaux peut-on activer avec le PlasmaBeam STANDARD ?
Presque toutes les matières solides, à l'exception des films polymères fins et des polymères fluorés, peuvent être activées électroniquement à l'aide du PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic.
Quels sont les gaz généralement utilisés dans le PlasmaBeam STANDARD ?
L'air comprimé est la solution la plus économique. À cet effet, l'installation PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic peut être utilisée avec de l'azote pur ou même avec du gaz de formage (N₂/H₂) jusqu'à une concentration maximale de XX % d'H₂.
Ce PlasmaBeam STANDARD peut-il fonctionner en continu, par exemple pendant 4 à 5 heures sur la chaîne de production ?
L'installation PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic est conçue pour un fonctionnement en continu et tourne souvent plusieurs heures d'affilée dans la chaîne de production.
Le traitement des composants électroniques à l'aide du PlasmaBeam STANDARD pose-t-il des problèmes ?
Le PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic repose sur le principe dit du « plasma à distance » et la décharge électrique n'entre généralement pas en contact avec la surface.
Comment peut-on décrire la qualité du nettoyage par plasma atmosphérique par rapport au modèle PlasmaBeam STANDARD ?
Le PlasmaBeam STANDARD de Diener electronic permet d'éliminer les contaminations organiques très fines, sous forme de traces. En cas de contaminations plus importantes (par exemple, taches d'huile, gouttes, couches de peinture), nous recommandons un pré-nettoyage à l'aide d'autres méthodes.
Faut-il installer des filtres d'évacuation d'air sur le PlasmaBeam STANDARD ?
Oui, toutes les installations doivent impérativement être raccordées à un système d'évacuation d'air efficace, quel que soit le gaz utilisé. Ils génèrent des oxydes d'azote, des gaz d'échappement, de fins brouillards d'huile (dans le cas des pompes à huile), etc., qui ne doivent pas être inhalés ; de plus, ces gaz sont souvent acides, ce qui favorise la corrosion des pièces, machines et installations environnantes.
