Plasma a presión atmosféricaPlasmaAPC 500
Procesos Corona para plásticos y elastómeros
Activación parcial de superficies de plástico y elastómero para mejorar el pegado, la impresión y el pintado. Dado que los tiempos de proceso son muy cortos, permite tratar adecuadamente «objetos continuos», como mangueras, cables, etc.
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Proceso de corona con plasma a presión atmosférica (APC)
El uso del APC 500 de Diener electronic es un proceso económico para la activación de superficies de plástico y elastómeros. Se utiliza aire a presión atmosférica como gas de proceso. Entre dos electrodos se inicia una descarga de gas en un campo no homogéneo mediante alta tensión a presión ambiente. La tensión es de unos 10 000 V. En la zona de descarga, el aire que fluye a través de ella se ioniza. El flujo de aire expulsa el plasma fuera de la zona de los electrodos. El sustrato puede tratarse en la corona que sale. La anchura de tratamiento es de aproximadamente 50 - 60 mm.
El proceso de corona es muy adecuado para la activación de «objetos continuos» tales como: tubos, mangueras, perfiles, láminas y placas de materiales de difícil humectación, y se puede aplicar como pretratamiento para el encolado, el laminado, el lacado y la impresión.
Sin embargo, la corriente de gas está cargada eléctricamente, por lo que no es adecuado para sustratos conductores. Tanto el arco eléctrico como los electrodos están sometidos a alta tensión: ¡peligro de muerte!
Limpieza
La instalación Plasma a presión atmosférica PlasmaAPC 500 ofrece múltiples posibilidades de aplicación para la limpieza local de alta precisión de polímeros, metales, cerámicas o vidrios. De este modo, se eliminan los restos de impurezas a nivel molecular.
Activación
El plasma a presión atmosférica es un proceso altamente eficaz para mejorar la adherencia local de diversos sustratos antes del pintado, el pegado, la impresión o la unión. La activación por plasma de la instalación Plasma a presión atmosférica PlasmaAPC 500 crea grupos polares de unión y aumenta la energía superficial.
Datos técnicos
Dimensiones de la carcasa
De sobremesa
Unidad de control
Control manual
Control semiautomático
Dimensiones Boquilla de plasma
AN 180 mm x AL 60 mm x F 40 mm
Peso: 0,5 kg
Longitud del cable: 3 m
Anchura de tratamiento
aprox. 50 - 60 mm
generador
40,00 kHz | Potencia de salida 500 W
Fuente de alimentación
230 V | 16 A
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas.
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FAQ Preguntas frecuentes
¿Para qué material se utiliza el PlasmaAPC 500 Corona?
Un ejemplo de la aplicación del PlasmaAPC 500 de Diener electronic es el pretratamiento de objetos «continuos» —como, por ejemplo, mangueras o cables— fabricados con polímeros o elastómeros.
¿Cuál es el rango de tratamiento del PlasmaAPC 500 de coronavirus?
El ancho de tratamiento del PlasmaAPC 500 de Diener electronic oscila entre unos 50 y 55 mm por boquilla.
¿Qué generadores son necesarios para la descarga corona en el PlasmaAPC 500?
El generador de alta tensión del PlasmaAPC 500 produce una tensión de hasta 10 kV por boquilla, necesaria para generar la descarga eléctrica.
¡Precaución: alta tensión! ¡No se debe tocar ni el arco eléctrico ni los electrodos!
¿Puedo tratar componentes conductores de electricidad con el PlasmaAPC 500 Corona?
El PlasmaAPC 500 no debe utilizarse con materiales conductores (metales, semiconductores). Esto se debe a que la descarga de plasma está completamente expuesta a la superficie e incluso debe entrar en contacto con ella.
¡El haz de plasma de PlasmaAPC 500 no está libre de potencial!
¿El PlasmaAPC 500 Corona genera algún tipo de gases de escape?
Sí, en ese PlasmaAPC 500 hay que tener en cuenta la formación de ozono (O₃).
¡Es imprescindible que la instalación cuente con un buen sistema de extracción de aire!
¿Es necesario utilizar filtros de salida de aire en el PlasmaAPC 500?
Sí, es obligatorio que todas las instalaciones estén conectadas a un buen sistema de extracción de aire, independientemente del tipo de gas que se utilice. Se generan óxidos de nitrógeno, gases de escape, finas neblinas de aceite (en el caso de las bombas de aceite), etc., que no deben inhalarse; además, los gases suelen ser ácidos, por lo que favorecen la oxidación de las piezas, máquinas e instalaciones circundantes.
