Instalación de recubrimiento de parilenoParylene P260
Compartimento de gran capacidad con un volumen de unos 260 litros
El sistema de parileno Parylene P260 de Diener electronic destaca por su tambor giratorio de unos 560 mm de diámetro y un volumen de cámara de unos 260 litros.
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«Parylene» es la denominación abreviada del grupo de polímeros denominados poli(para-xililenos). Estos polímeros están formados por para-xililenos con diferentes sustituyentes. La base de partida para el recubrimiento son los dímeros. Se trata de un compuesto molecular formado por dos subunidades idénticas, los denominados monómeros.
Propiedades y ventajas:
los recubrimientos de parileno ofrecen una amplia gama de ventajas. El parileno…
- son totalmente conformes: es decir, se adaptan incluso a contornos complejos del sustrato, como, por ejemplo, aristas vivas, orificios o agujeros ciegos
- no presentan poros («pinhole-free») ya a partir de espesores de capa de aproximadamente 0,5 µm.
- son químicamente insolubles y resistentes a una gran variedad de productos químicos.
- presentan muy buenas propiedades de barrera frente a la humedad y los productos químicos.
- Poseen una elevada resistencia dieléctrica.
- Poseen propiedades de lubricación en seco (bajo coeficiente de fricción).
- Son hidrófobos: ángulo de contacto del H₂O entre 92° y 98°.
- Son transparentes entre un 90 % y un 96 % en el rango de longitudes de onda visibles (dependiendo del tipo).
- Son biocompatibles: se pueden depositar parilenos de los tipos C y N, que pueden certificarse según la Clase VI de la USP, la norma ISO 10993 y la FDA.
Volumen de la cámara
En función del caudal de aplicación, Diener electronic puede ofrecerle un tamaño de cámara adecuado. Los volúmenes oscilan entre unos 6 y 300 litros.
trampa de enfriamiento
Las trampas de frío necesarias para el recubrimiento de parileno se fabrican utilizando nitrógeno líquido o, si se desea, con un enfriador electromecánico. Además, los 30 años de experiencia de Diener electronic contribuyen a garantizar la elección de la trampa de frío más adecuada.
Todo en movimiento
Para lograr un recubrimiento completo de las superficies, es necesario que las piezas permanezcan en movimiento durante el tratamiento. Para el Parylene P260, Diener electronic está desarrollando actualmente un tambor giratorio. Este girará y aprovechará la gravedad para dar la vuelta continuamente a los componentes que se van a tratar. La carga y descarga rápidas y sencillas son otras de las ventajas de un tambor giratorio.
Calefacción
Para evitar la formación de depósitos indeseados, el sistema de calefacción se dimensiona en función del volumen de la cámara. Cuanto mayor sea el volumen de la cámara, mayor será la potencia de calefacción necesaria.
Datos técnicos
Dimensiones de la carcasa
De suelo
Cámara de vacío
Acero inoxidable, Puerta abatible
⌀ 640 mm x
AL 800 mm; Volumen aprox. 257 litros
Portapiezas / Soporte para piezas
Tambor giratorio, Acero inoxidable
⌀ 560 mm x
F 650 mm; Volumen aprox. 160 litros
Material de recubrimiento
Parileno N, Parileno C, Parileno D, Parileno F-VT4
Espesor de recubrimiento posible
0,05 - 50,00 μm
Unidad de pirólisis
4.00 kW, max. 850 °C
Trampa de frío
Nitrógeno líquido
Enfriador electromecánico
Fuente de alimentación
400 V | 32 A
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas.
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FAQ Preguntas frecuentes
¿Qué espesor tiene una capa de parileno con la máquina Parylene P260?
En función de las necesidades, en Diener electronic recomendamos aplicar una capa de parileno con un espesor de entre 0,1 y 50 micrómetros aproximadamente utilizando el equipo Parylene P260. A partir de 1-2 micrómetros se consigue una protección sin poros.
¿Qué dimensiones tienen las cámaras de las instalaciones de parileno?
En función del caudal, Diener electronic puede ofrecerle un tamaño de cámara adecuado. Los volúmenes oscilan entre unos 6 y 300 litros.
¿Son necesarios los filtros de aire de salida?
Sí, es imprescindible que todas las instalaciones estén conectadas a un buen sistema de extracción de aire, ¡independientemente del tipo de gas que se utilice! Se generan óxidos de nitrógeno, gases de escape, finas neblinas de aceite (en el caso de las bombas de aceite), etc., que no deben inhalarse; además, los gases suelen ser ácidos, por lo que favorecen la oxidación de las piezas, máquinas e instalaciones circundantes.
¿Por qué se instala un sistema de calefacción en las instalaciones de parileno?
Para reducir los depósitos indeseados en la cámara de vacío, el sistema de calefacción se dimensiona en función del volumen de la cámara. Cuanto mayor sea el volumen, mayor será la potencia de calefacción necesaria. Además, el sistema de calefacción contribuye a una mayor eficiencia y reduce el consumo.
