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Tratamiento por contrato

Modificación de superficies en nuestras instalaciones

Si no desea tratar las superficies de sus componentes por su cuenta, le ofrecemos el tratamiento por contrato en nuestras instalaciones. Para ello, se ofrecen varios sistemas de plasma y empleados cualificados y experimentados, que se encargarán de que sus componentes obtengan una superficie de excelente calidad. La empresa que efectúa el tratamiento por contrato es Diener plasma GmbH & Co. KG y está homologada según las normas DIN ISO 9001:2015 y DIN ISO 13485:2016.

Para formular cualquier pregunta relacionada con alguno de estos temas o para plantear un posible tratamiento por contrato, le atenderá encantado el siguiente servicio de asistencia:

Tel.: +49 7458 999 31 0
Correo electrónico: treatment@plasma.com

Posibilidades del tratamiento por contrato

Salvo contadas excepciones, es posible limpiar, activar, grabar y recubrir todos los materiales con plasma. A tal efecto, se dispone de sistemas para componentes de hasta 1,90 m × 1,30 m × aprox. 1,40 m y para productos a granel en cantidades de hasta 50 l por lote; también se ofrecen sistemas menores para cantidades pequeñas.

Limpieza libre de PWIS

Actualmente, se exigen componentes libres de PWIS en muchos sectores.
Esto significa que las piezas deben carecer de sustancias que afectan a la humectabilidad de la pintura (PWIS, por sus siglas en inglés; en alemán, LABS). No solo se trata de un requisito necesario en el proceso de lacado, sino que también incluye todos los procesos anteriores y está cada vez más solicitado como servicio; en particular, en el sector de la automoción.
Un tratamiento con plasma permite limpiar prácticamente todos los materiales y componentes para cumplir dicha exigencia.
Al tratarse de una limpieza superfina, es posible que las piezas con mayor grado de contaminación deban someterse primero a una limpieza preliminar.
La eficacia de la limpieza puede comprobarse después con una prueba de afectación a la humectabilidad de la pintura.
Para ello, se aplica la norma deseada por el cliente, p. ej., la norma VW 3.10.7 o la norma Festo 9420102.
Acto seguido, se embalan las piezas sin contaminación y, si así lo desea el cliente, se emite un certificado de limpieza, que confirma la ausencia de PWIS.

Determinación del ángulo de contacto

Para conocer si una superficie utilizada posee la tensión superficial adecuada para un tratamiento posterior concreto, existe la posibilidad de determinar el ángulo de contacto por medios digitales.
Podemos encargarnos nosotros de determinar el ángulo de contacto. Las imágenes resultantes pueden guardarse y facilitarse directamente.

Trazabilidad

Desde hace tiempo, la trazabilidad completa no resulta necesaria únicamente para los productos médicos.
En muchos sectores, como la automoción o la tecnología aeroespacial, las normas en vigor o incluso los propios clientes exigen que pueda realizarse el seguimiento de todos los productos desde su concepción.
El tratamiento con plasma no está exento de esta exigencia. Nuestro software especial de control del sistema nos permite lograrlo de manera sencilla y rápida.
Todo proceso que se realiza en el control de programa automático se almacena en un directorio seleccionado. En él se incluyen todos los datos pertinentes, desde el modo de tratamiento del producto hasta los parámetros límite del programa empleado.
También es posible trasladarlos o almacenarlos en una base de datos para evitar que se pierdan si falla el equipo informático.
Cada vez que se procesa un lote, puede generarse una expresión relativa al proceso. La cantidad puede definirse al iniciar el programa.
A continuación, puede asignarse el lote procesado al producto, a través de una etiqueta que refleja los mismos datos que el informe y que se adhiere al producto embalado. En este caso, la cantidad también puede elegirse libremente de antemano.
Para conocer el lote y el día y la hora del tratamiento basta con echar un vistazo rápido a la etiqueta.
Todos los documentos sobre el tratamiento actual se recopilan en carpetas de producto.
Cada cliente y cada artículo cuentan con su carpeta de producto particular; de tal modo, con una sencilla acción pueden consultarse todos sus datos, como, p. ej., el pedido, el albarán, la orden de fabricación, la confirmación de la orden y los diferentes informes.

Actividades de montaje complementarias

Si, debido a la corta durabilidad de la activación (p. ej., en el caso de los metales), algunos componentes deben procesarse lo más rápido posible, existe la posibilidad de solicitarnos directamente la ejecución de actividades de montaje de poca envergadura, que no requieran conocimientos previos ni herramientas especiales, en el contexto del tratamiento por contrato. Un ejemplo sería el pegado de etiquetas.

FAQ Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las dimensiones máximas de los componentes que se pueden procesar en su instalación?

El tamaño máximo de las piezas oscila entre 1,90 y 1,40 m, debido a las instalaciones disponibles para el tratamiento por encargo en Diener plasma GmbH & Co. KG.

¿Qué cantidades o tamaños de lote pueden procesar al mismo tiempo?

El tamaño posible de cada lote depende del tamaño y la forma de los componentes, así como de su disposición en la instalación.
Por ello, no es posible determinar el número de piezas de forma generalizada. Sin embargo, en la práctica se pueden procesar varios componentes a la vez en un mismo ciclo de proceso, lo que permite un procesamiento en serie eficiente.

¿Cuánto tiempo dura el proceso de tratamiento con plasma por pieza o por lote?

La duración del proceso de tratamiento con plasma depende en gran medida de diversos factores, entre los que se incluyen:
• el material del componente (por ejemplo, plástico, metal o vidrio)
• el tamaño y la geometría de los componentes
• el efecto deseado del proceso (limpieza, activación)
• el número de componentes por lote.

Por lo tanto, no es posible indicar una duración general del tratamiento. 

¿Hay datos o experiencia sobre cuánto tiempo se mantiene la activación de la superficie tras el tratamiento?

La duración de la activación superficial depende en gran medida del material y de las condiciones de almacenamiento.

Plásticos:
dependiendo del material, la activación puede mantenerse estable desde varios días hasta varios meses. Factores como el almacenamiento, la humedad del aire y el contacto con otras superficies influyen en la estabilidad de la activación.

Metales y vidrio:
en estos materiales, la activación suele disminuir mucho más rápidamente y, por lo general, solo se mantiene entre unos minutos y unas horas. Por ello, se recomienda proceder al procesamiento posterior lo antes posible tras el tratamiento.

¿Qué métodos de ensayo utilizan para verificar el éxito del tratamiento con plasma?

Para comprobar la activación: 
medición de la energía superficial mediante tintas de prueba. 
El uso de tintas de prueba permite comprobar de forma rápida y fiable si se ha alcanzado la energía superficial necesaria.

Determinación de la energía superficial mediante agua: 
este método permite evaluar la humectabilidad de la superficie sin contaminar los componentes con tintas de prueba.

Para comprobar la limpieza:
para aplicaciones con requisitos de pureza, llevamos a cabo las pruebas correspondientes para garantizar que los componentes estén libres de sustancias que interfieran en la humectación de la pintura (LABS).

Además, para el desarrollo de procesos disponemos de un medidor de ángulo de contacto y de un microscopio de barrido láser.

¿Se pueden rastrear los procesos?

Sí, todos los procesos de tratamiento se documentan y registran íntegramente.
Entre otros, se almacenan los siguientes parámetros del proceso:
• Tiempo de tratamiento
• Potencia del plasma
• Gas de proceso
• Datos del lote
• Fecha y hora

¿De qué certificaciones dispone su empresa (por ejemplo, certificaciones ISO) y se someten a auditorías periódicas?

La empresa Diener plasma GmbH & Co. KG cuenta con las siguientes certificaciones:
• DIN EN ISO 9001: sistema de gestión de la calidad
• DIN EN ISO 13485: sistema de gestión de la calidad para productos
sanitarios. Estas certificaciones se revisan periódicamente mediante auditorías independientes, con el fin de garantizar el cumplimiento de los requisitos de las normas, así como la mejora continua de nuestros procesos.

¿Emitís certificados de inspección o de proceso tras el tratamiento?

Para nuestro tratamiento sin LABS, expedimos, previa solicitud, los correspondientes certificados de ensayo y de proceso. Estos cumplen los requisitos de: Festo y VDMA 942010

¿Cómo se embalan los componentes tras el tratamiento con plasma para proteger la superficie tratada?

Tras el tratamiento, los componentes se introducen inmediatamente en envases libres de contaminación para evitar una nueva contaminación de la superficie activada.

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Estaremos encantados de ayudarle. Utilice nuestro formulario de contacto; como alternativa, puede contactarnos directamente por correo electrónico o teléfono.

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