Если вы не хотите самостоятельно заниматься обработкой поверхностей своих изделий, то можете воспользоваться услугой контрактной обработки на нашем предприятии. Обработка выполняется на нескольких плазменных установках опытным, квалифицированным персоналом, что гарантирует оптимальное количество поверхностей деталей и компонентов. Контрактная обработка выполняется компанией Diener plasma GmbH + Co. KG, сертифицированной по DIN ISO 9001: 2015 и DIN ISO 13485: 2016.
При возникновении вопросов, связанных с контрактной обработкой, обращайтесь в нашу службу поддержки:
Тел.: +49 7458 999 31 0
Эл. почта: info@plasma.com
плазменных процессов
Очистка материалов
Плазменная техника предлагает решения для удаления любого вида загрязнений, обработки любого субстрата и любого способа дополнительной обработки. В процессе очистки снимаются даже молекулярные следы загрязнений.
Активация материалов
Обязательным условием для надлежащей адгезии связывающих компонентов при окрашивании, склеивании, нанесении методом печати и приварке является хорошая смачиваемость поверхности.
Травление материалов
Плазменная техника позволяет осуществлять неизотропное и изотропное травление. Изотропное травление выполняется путем химического травления, неизотропное травление – путем физического.
Нанесение покрытий на материалы
Плазма низкого давления используется для нанесения различных покрытий на заготовки. В этом процессе газообразные и жидкие исходные материалы подаются в вакуумную камеру.
Удаление субстанций, препятствующих смачиванию краской
На сегодняшний день во многих сферах требуется удалять с продукции субстанции, препятствующие смачиванию.
На деталях не должны присутствовать вещества, мешающие смачиванию краской. Это важно не только для самого процесса окрашивания, но затрагивает и все предшествующие технологические этапы. Особенно актуально это требование для автомобильной промышленности.
Плазменная обработка позволяет очищать практически любые материалы и детали.
Речь идет о процедуре сверхтонкой очистки, поэтому в некоторых случаях может потребоваться предварительная очистка сильно загрязненных деталей.
По завершении обработки эффект очистки можно проверить тестом на помехи смачиванию краской.
При этом применяется норма по желанию заказчика – например, VW 3.10.7 или Festo 9420102.
После проверки детали стерильно упаковываются, по требованию заказчика выдается сертификат очистки, подтверждающий отсутствие субстанций, препятствующих смачиванию.
Определение краевого угла
Чтобы узнать, обладает ли используемая поверхность подходящим поверхностным натяжением для предусмотренной обработки, существует возможность цифрового определения краевого угла.
Мы оказываем соответствующую услугу. Полученные изображения и данные сохраняются и предоставляются непосредственно заказчику.
Отслеживаемость
Полная отслеживаемость уже давно является обязательным условием для многих изделий, и не только медицинских.
Автомобильная промышленность, авиастроение и космическая техника – во многих сферах по требованию норм или желанию самого производителя должна обеспечиваться отслеживаемость процесса создания продукта.
Этап плазменной обработки не является исключением. Наше специальное ПО для систем управления выполняет эту задачу без лишних затрат.
Каждый процесс, выполняемый в автоматическом программном управлении, регистрируется в выделенном каталоге. Записываются все данные, включая способ обработки продукта и предельные значения параметров заданной программы.
Во избежание потери данных при выходе компьютера из строя предусмотрена их передача в базу данных.
После обработки каждой партии можно распечатать протокол процесса. Количество обрабатываемых продуктов определяется при запуске программы.
Идентификация продуктов по партиям обеспечивается также с помощью этикетки, наклеиваемой на продукт и содержащей те же данные, что и протокол. Количество продуктов тоже выбирается произвольно перед началом обработки.
Этикетка дает информацию о партии, дне и времени обработки.
Все документы по текущей обработке собираются в папке продукта.
Такие папки создаются для каждого заказчика и каждого отдельного артикула. Это позволяет при необходимости получать сразу все необходимые сведения – заказ, накладную, задание на изготовление, подтверждение заказа и протоколы.
Дополнительные монтажные операции
Если детали ввиду короткого эффекта активации (напр., металлов) должны быть обработаны как можно быстрее, существует возможность выполнения в рамках контрактной обработки несложных монтажных операций, не требующих специальных профессиональных навыков и/или инструментов (напр., наклеивание этикеток).
