Обработка поверхностей профессионалами
С плазменными и париленовыми системами от Diener electronic
Больше информацииПри непрерывной подаче энергии в материю температура материи повышается, и она переходит из твердого через жидкое в газообразное состояние. Если продолжать подавать энергию, то существующая атомная оболочка разорвется и возникнут заряженные частицы (отрицательно заряженные электроны и положительно заряженные ионы). Эта смесь называется плазмой или четвертым агрегатным состоянием.
Коротко: изменение агрегатного состояния за счет подачи энергии:
твердое ⇒ жидкое ⇒ газообразное ⇒ плазма
В природе плазма встречается, например, в молниях, северном сиянии, огне и солнце. Искусственно созданная плазма известна, кроме прочего, из неоновых трубок, процессов сварки и осветительных вспышек.
Плазма используется в процессах, заключающихся в соединении материалов или целенаправленном изменении свойств их поверхностей. Эта инновационная технология позволяет модифицировать самые разнообразные поверхности.
плазменных процессов
Очистка материалов
Плазменная техника предлагает решения для удаления любого вида загрязнений, обработки любого субстрата и любого способа дополнительной обработки. В процессе очистки снимаются даже молекулярные следы загрязнений.
Активация материалов
Обязательным условием для надлежащей адгезии связывающих компонентов при окрашивании, склеивании, нанесении методом печати и приварке является хорошая смачиваемость поверхности.
Травление материалов
Плазменная техника позволяет осуществлять неизотропное и изотропное травление. Изотропное травление выполняется путем химического травления, неизотропное травление – путем физического.
Нанесение покрытий на материалы
Плазма низкого давления используется для нанесения различных покрытий на заготовки. В этом процессе газообразные и жидкие исходные материалы подаются в вакуумную камеру.
Мы изготавливаем плазменные установки, адаптированные к индивидуальным потребностям заказчиков.При создании концепций принимаются во внимание следующие факторы:
- ожидаемый объем материалов;
- размер обрабатываемых деталей.
Размер специальной плазменной установки зависит от объема камеры, определяемого требованиями заказчика. Установки могут оснащаться автоматической дверцей, сдвижной дверцей или вращающимся барабаном для использования в серийном производстве. Наши заказчики действуют в четырех основных областях применения плазменной техники: очистка, активация, травление и нанесение покрытий. В списке реализованных проектов – специальные установки практически любых размеров. От Tetra - 30 - LF с объемом камеры 30 литров до Tetra -12600 - LF - PC с камерой на 12 600 литров.
Наши конкурентные преимущества – профессиональный консалтинг и индивидуальная работа с клиентами. Мы всегда стремимся найти оптимальное решение, соответствующее всем индивидуальным потребностям заказчика. Мы не только производитель и поставщик плазменных установок, но, прежде всего, провайдер услуг и компания, решающая любые проблемы в области плазменной обработки поверхностей.
Инновационный потенциал для поиска новых решений
Мы действуем предельно быстро и гибко. Новые тренды в технике, меняющиеся требования рынка и особые пожелания заказчиков представляют для нас не проблему, а скорее стимулирующий вызов. С его помощью мы постоянно совершенствуем наши продукты, расширяем сферу их действия и открываем совершенно новые области применения техники для плазменной обработки поверхностей.
Diener electronic позаботится о Вас наилучшим образом
Воспользуйтесь нашим многолетним опытом разработки технологий, создания концепций и производства плазменных установок. Наши специалисты помогут оптимизировать Ваши рабочие процессы. Получите доступ к нашим ноу-хау и уникальному ассортименту продуктов и услуг из мира плазменной обработки поверхностей.
Интегрированные установки
Установки с плазменным колоколом, используемые для поточной автоматической обработки в вакууме. Носитель материала с обрабатываемыми изделиями автоматически вводится в камеру (колокол), после чего активируется плазменный процесс. Такая установка может быть оптимально интегрирована в существующую производственную линию.
Процесс состоит из следующих стандартных этапов: закрытие камеры, создание вакуума, подача технологического газа, воспламенение плазмы, открытие камеры
Типичная продолжительность циклов составляет 1 минуту, 30 или 15 секунд. Короткотактные установки всегда используются при полностью автоматическом производстве продукта и необходимости предварительной обработки поверхности в точно определенном месте. Процессы плазменной очистки и активации обычно используются для обработки перед склеиванием, заливкой и упаковыванием. Короткотактная установка сочетает в себе качество цикличной обработки партиями со скоростью поточного производства. Также она исключает ошибки управления.
Профессиональное образование в Diener electronic
Diener electronic с 2002 года предоставляет возможность получения профессионального образования. Благодаря большому количеству профессиональных направлений мы успели приобрести значительный опыт в обучении.
Мы прикладываем все усилия, чтобы предоставлять качественное образование и выпускать квалифицированных специалистов, многие из которых остаются работать в нашей компании. Нам важно честно и с полным доверием сотрудничать с обучающимися. Мы предлагаем все возможности для самореализации в профессиональной жизни, независимого и ответственного подхода к своей работе.
Вы сможете свободно привносить свои идеи и отстаивать свою точку зрения. Наша цель в том, чтобы удержать в компании хороших сотрудников, предложив им все необходимые перспективы.