Плазма низкого давления предоставляет широкие возможности модификации поверхностей. Тонкая очистка загрязненных деталей, плазменная активация пластмассовых поверхностей, травление PTFE или кремния и нанесение покрытий на пластмассы и PTFE-подобные материалы – лишь некоторые из случаев применения. Таким образом, плазма низкого давления применяется в самых разных областях, связанных с соединением материалов и целенаправленным изменением свойств поверхностей.
Как устроены плазменные установки низкого давления и как они функционируют?
В плазменной технике низкого давления газ за счет подачи энергии возбуждается в вакууме. Возникают высокоэнергетические ионы и электроны, а также другие реактивные частицы, формирующие плазму. Это позволяет эффективно изменятьсвойства поверхностей. Различают триэффекта воздействия плазмы:
За счет изменениятехнологических параметров, таких как давление, мощность, продолжительность процесса, поток газа и его состав, изменяется принцип действия плазмы. Таким образом, в рамках одной единственной технологической операции можно достичь нескольких эффектов.
Плазма удаляет разделители (в том числе силиконы и масла) с поверхности. Они подвергаются химическому воздействию, например кислородом, и преобразовываются влетучие соединения. Под действием разрежения и поверхностного нагрева часть разделителей или их остатки испаряются. Энергонасыщенные частицы в плазме разрываютмолекулы разделителей на малые молекулярные фрагменты, которые затем удаляются отсасывающей системой. Кроме того, возникает «эффект микроволн»на атомарномуровне. Ультрафиолетовое излучение в состоянии разрушать разделители.
На только что произведенных изделиях и на изделиях, хранившихся на складе, в большинстве случаев присутствуют невидимые отложения – смазки, масла, силиконы, влага или оксидные слои. Условием надлежащего нанесения покрытий на поверхности является отсутствие на них субстанций, препятствующих смачиванию краской. Это обеспечивается за счет плазменной очистки.
Пример типичных технологических параметров
Мощность: 500 Вт, объем рабочей камеры: 100 литров, технологический газ: воздух или кислород, давление: 0,2 - 0,6 мбар, продолжительность: 1 - 5 минут
Для использования доступно большое количествотехнологических газов (напр., воздух, кислород, аргон, смесь аргона и водорода, тетрафторметан с кислородом) и химикатов (напр., гексаметилдисилоксан, винилацетат, ацетон, фторосодержащие химикаты).
В целом же действует следующий принцип: определяющим является знание технологического процесса. Для получения всех желаемых эффектов обработки плазма должна соответствовать материалу.
Составная часть
Перевозчик продукта
Вакуумная камера
Угловой клапан
газовый баллон
Клапан (игольчатый клапан NV), регулятор массового расхода (MFC))
электрод
Вентиляционный клапан
Вакуумный насос
Генератор высокой частоты
FAQ Часто задаваемые вопросы
Можно ли прикасаться к деталям после обработки?
Да, это безопасно — мы рекомендуем соблюдать осторожность при обращении с ним, а также надевать перчатки, чтобы избежать загрязнения. Ведь плазма удаляет органические, но не неорганические примеси. Например, в поте, оставляемом от отпечатков пальцев, содержатся соли (неорганические примеси).
Как следует хранить обработанные детали?
После плазменной обработки детали не рекомендуется хранить в открытом виде, так как они притягивают пыль, органические загрязнения и влагу из воздуха.
Детали, упакованные в термоусадочную пленку, имеют значительно более длительный срок хранения, чем детали, хранящиеся открыто.
Детали, обработанные у нас по договору на оказание услуг, упаковываются в тесном согласовании с заказчиком, например, в проверенные полиэтиленовые пакеты без содержания силикона, ESD-упаковку или в упаковочный материал, предоставленный заказчиком и соответствующий его требованиям.
Как долго можно хранить активированные детали до их дальнейшей обработки?
Срок хранения деталей зависит от времени активации и материала и варьируется от нескольких минут до нескольких месяцев. Поэтому часто возникает необходимость проводить испытания на месте.
Металлы, керамика, стекло и эластомеры: несколько часов
; пластмассы (за исключением эластомеров): несколько дней, недель, месяцев
Какие мономеры запрещено использовать?
В связи с сильным токсическим воздействием запрещается использовать газы и мономеры, содержащие галогены, с атмосферной плазмой (F₂, Cl₂, Br₂, I)!
Видно ли что-нибудь через смотровое стекло?
Да, в зависимости от материала возможно наблюдение за происходящим в вакуумной камере.
Можно ли открыть дверцу камеры во время работы?
В обычных условиях — нет, отрицательное давление в вакууме прижимает дверцу к корпусу камеры.
Какие загрязнения можно удалить?
С помощью плазменных установок компании Diener electronic можно удалить все органические и пленочные загрязнения размером до примерно 1 микрометра.
Можно ли очистить детали от металлической стружки или пыли?
К сожалению, очистить поверхности от металлической стружки или пыли невозможно.
Что лучше: плазма низкого давления или плазма атмосферного давления?
В компании «Diener electronic» не существует понятия «лучше или хуже» при обработке поверхностей, а есть только «подходящее или неподходящее для конкретного применения».
Какая вакуумная камера / генератор подходит для моих задач?
В зависимости от требований компания «Diener electronic» предлагает подходящую вакуумную камеру или генератор.
Чем отличаются ваши устройства, установки и системы для плазменной обработки поверхностей в атмосферных условиях и при низком давлении от аналогов других производителей на рынке?
Оборудование и установки для плазменной обработки поверхностей компании «Diener electronic» отличаются от аналогов на рынке следующим:
- более чем 20-летним опытом работы в области AD и 30-летним опытом в области ND в различных производственных условиях у наших клиентов благодаря надёжности технологии
- несколько тысяч уже установленных установок
- компактной конструкцией
- в моделях с подключением к PC доступны современные протоколы связи, такие как Profinet, EtherCat и т. д.
