Плазма атмосферного давленияPlasmaBeam DUO
Частичная плазменная обработка поверхностей в производстве
С помощью нашей системы атмосферной плазменной обработки поверхностей PlasmaBeam DUO у вас есть возможность с помощью двух сопел идеально подготовить ваши детали к последующим процессам.
Сделать запрос
Одновременная предварительная обработка поверхности в двух местах с помощью атмосферной плазмы
Плазма при атмосферном давлении предлагает широкие возможности применения. PlasmaBeam DUO идеально подходит для локальной предварительной обработки самых разных поверхностей, например, для очистки и активации полимеров, металлов, керамики, стекла и гибридных материалов. Благодаря уникальной конструкции PlasmaBeam DUO от компании Diener electronic совместимо с роботами и может быть интегрировано в существующие автоматизированные производственные линии. Благодаря двум плазменным соплам атмосферного давления он позволяет обрабатывать подложки либо с удвоенной шириной обработки, либо параллельно в двух разных точках.
Атмосферный плазменный процессор PlasmaBeam DUO для очистки и активации поверхностей используется во многих отраслях промышленности, например, в производстве пластмасс, автомобилестроении, электротехнике, производстве эластомеров, точной механике, мелкосерийном производстве, микросистемной технике, медицинской технике, производстве солнечных элементов, научных исследованиях и разработках, а также в полупроводниковой технике и оптике.
Очистка
Установка Плазма атмосферного давления PlasmaBeam DUO предлагает широкие возможности для локальной ультраточной очистки полимеров, металлов, керамики или стекла. При этом удаляются молекулярные остатки загрязнений.
Активация
Плазма атмосферного давления — это высокоэффективный метод локального улучшения адгезии различных подложек перед нанесением лакокрасочного покрытия, склеиванием, печатью или сваркой. Плазменная активация, осуществляемая установкой Плазма атмосферного давления PlasmaBeam DUO, создает полярные партнеры по связыванию и повышает поверхностную энергию.
Сопло STANDARD на 2 генераторах плазмы
Принцип работы установки атмосферной плазмы PlasmaBeam DUO основан на использовании двух основных компонентов: блока питания и генератора плазмы. Подача высокого напряжения и технологического газа осуществляется в генератор плазмы от блока питания по питающему трубопроводу. В генераторе плазмы между высоковольтными электродами зажигается дуговой разряд. Полученная плазма выдувается через плазменную форсунку STANDARD.
Модель PlasmaBeam DUO от компании Diener electronic оснащена двумя стандартными генераторами плазмы. Каждая плазменная форсунка с высокой скоростью обрабатывает полосу шириной примерно 8–12 мм — идеально подходит для активации клеевого шва перед склеиванием.
Для качественной обработки поверхности с помощью атмосферных плазменных систем важно следующее: обработка всегда должна проводиться в движении!
Крепление двух или более генераторов плазмы
Поскольку в движении находится либо обрабатываемая деталь, либо плазмогенератор, последний должен быть установлен стационарно. По запросу компания Diener electronic поставляет для модели PlasmaBeam DUO специальные крепления, предназначенные для стабильной фиксации плазмогенераторов в зависимости от задачи.
Целенаправленная частичная активация поверхности с помощью PlasmaBeam
Плазма атмосферного давления — это техническая плазма, возбуждаемая при нормальном атмосферном давлении. В качестве технологического газа обычно используется очищенный сухой сжатый воздух, однако также возможны чистый кислород или азот. Возбуждение происходит за счёт газового разряда при высоком напряжении. Из-за небольшой длины свободного пробега частиц при атмосферном давлении плазма пространственно строго ограничена.
Таким образом, плазма при атмосферном давлении в PlasmaBeam DUO компании Diener electronic всегда носит частичный характер и позволяет целенаправленно активировать поверхность именно в том месте, где это необходимо.
Не содержит Volatile Organic Compounds
Плазменная обработка поверхностей является ключевым подходом к производству без выбросов VOC (Volatile Organic Compounds). Она обеспечивает функционализацию деталей без использования методов мокрой химической обработки, таких как растворители или грунтовки. Использование вредных для окружающей среды химикатов, промывочной воды и время сушки практически исключаются, что позволяет экономить ресурсы. Благодаря стабильности процесса удается снизить процент брака, что также способствует соблюдению принципа устойчивого развития.
Ручное / полуавтоматическое управление
В ручном режиме работа установки атмосферного давления PlasmaBeam DUO компании Diener electronic управляется с помощью элементов управления на передней панели. В полуавтоматическом режиме управление осуществляется через разъем SUB-D на задней панели. Обеспечивается автоматический мониторинг процесса с помощью встроенных в устройство датчиков тока плазмы, давления газа и расхода газа (в зависимости от PlasmaBeam DUO).
Удаленное подключение — разъем SUB-D
С помощью удаленного подключения можно управлять плазменными установками с атмосферным давлением PlasmaBeam DUO. Внешний PC-контроллер вашей производственной линии может запускать функцию включения/выключения плазмы, а также считывать состояние установки: «Plasma ON / OFF / Ready».
В версии PlasmaBeam PC удаленное управление аналогично PlasmaBeam DUOу. Однако здесь есть дополнительное преимущество: передача сообщений об ошибках.
Во всех версиях PlasmaBeam с PC-управлением по желанию возможна подключение к сети Profinet. Обратитесь к нам по этому вопросу. Мы, компания Diener electronic, с удовольствием проконсультируем вас по вопросам автоматизации обработки поверхностей.
PlasmaBeam DUO для бесшовных изделий
Благодаря интенсивной плазменной активации при высокой скорости с помощью генератора плазмы атмосферного давления можно пропускать «практически» бесконечные объекты. Движется не генератор плазмы, а сам продукт. Благодаря этому с помощью PlasmaBeam DUO компании Diener electronic можно обрабатывать бесконечные резиновые или металлические профили, трубы или шланги.
Технические данные
Габариты корпуса
Настольный
Блок управления
Ручное управление
Полуавтоматическое управление
Размеры Плазменное сопло
Количество: 2
⌀ 32 мм xГ 210 мм
Вес: 1,0 kg
Длина кабеля: 3 м
Ширина обработки
примерно 8 - 12 мм
Технологический и охлаждающий газ
Сухой безмасляный сжатый воздух
Входное давление: 5 - 8 бар
Расход газа: 4 m³/h / Сопло
генератор
40,00 кГц | Выходная мощность 2 x 300 W
Подача газа
6-миллиметровое быстроразъемное соединение Шотта
Источник питания
230 V | 16 A
Возможны технические изменения.
Получить индивидуальное предложение для Плазма атмосферного давления PlasmaBeam DUO?
Сделать запросДругие интересные продукты
FAQ Часто задаваемые вопросы
Можно ли отдельно управлять двумя форсунками в PlasmaBeam DUO?
Нет, сопла в исполнении DUO можно управлять только одновременно.
Какие основные преимущества дает нам лечение с использованием плазмы атмосферного давления?
Технология PlasmaBeam применима для поточных процессов, например, для плазменной очистки бесконечных металлических профилей и труб перед нанесением оболочки, склеиванием, соединением или окраской.
Данная технология совместима с робототехникой, т. е. с помощью роботов можно сканировать двух- или трехмерные поверхности плазменным лучом.
PlasmaBeam позволяет проводить локальную очистку поверхности без маскирования остальной части, например, очистку контактных площадок из Al, Au и Cu перед проволочным соединением (wire-bonding) без воздействия на остальную поверхность.
Каков диапазон обработки на установках PlasmaBeam DUO?
Ширина обработки в установках PlasmaBeam DUO компании Diener electronic составляет примерно от 8 до 12 мм на каждую форсунку. Однако ширину очистки необходимо предварительно проверять для каждого конкретного применения (например, путем измерения угла смачивания). При использовании чистого кислорода (O₂) или азота (N₂) ширина обработки несколько увеличивается.
Какое расстояние между соплом и поверхностью рекомендуется для установки PlasmaBeam DUO?
Мы рекомендуем при установке PlasmaBeam DUO не превышать расстояние 12 мм при использовании сжатого воздуха. Оптимальная скорость составляет примерно 5–7 мм, однако она может варьироваться в зависимости от расстояния.
Какие скорости обработки возможны для PlasmaBeam DUO?
Скорость обработки на PlasmaBeam DUO варьируется от примерно 10–20 мм/с (для металлов) до нескольких метров в секунду (при обработке гофрокартона). Часто используются скорости около 150–400 мм/с.
Выделяются ли при работе PlasmaBeam DUO какие-либо выхлопные газы?
Да, в этом PlasmaBeam DUO плазма генерируется с помощью сжатого воздуха или азота в условиях электрического разряда. В результате в первую очередь выделяются оксиды азота (NO и NO₂). Разумеется, возможно также образование небольшого количества выбросов, содержащих углерод (CO₂, CO). Установка обязательно должна быть оснащена эффективной системой отвода отработанного воздуха!
Какие материалы можно активировать с помощью PlasmaBeam DUO?
Практически все твёрдые вещества, за исключением тонких полимерных плёнок и полимеров, содержащих фтор, можно активировать с помощью PlasmaBeam DUO Diener electronic.
Какие газы обычно используются в PlasmaBeam DUO?
Наиболее экономичным является сжатый воздух. Для этих целей можно использовать установку PlasmaBeam DUO компании Diener electronic, работающую на чистом азоте или даже на формирующем газе (N₂/H₂) с максимальной концентрацией H₂ XX %.
Может ли PlasmaBeam DUO работать непрерывно, например, 4–5 часов на производственной линии?
Установка PlasmaBeam DUO компании Diener electronic рассчитана на непрерывную работу и часто работает на производстве несколько часов подряд без остановки.
Вызывает ли обработка PlasmaBeam DUO электронных компонентов какие-либо проблемы?
PlasmaBeam DUO компании Diener electronic работает по так называемому принципу «удаленной плазмы», при котором электрический разряд, как правило, вообще не соприкасается с поверхностью.
Как можно охарактеризовать качество очистки при использовании атмосферной плазмы в контексте модели PlasmaBeam DUO?
PlasmaBeam DUO компании Diener electronic позволяет удалять очень тонкие, похожие на следы органические загрязнения. В случае более сильных загрязнений (например, масляных пятен, капель, слоев краски) мы рекомендуем провести предварительную очистку другими методами.
