Plasma à Basse PressionSystème plasma Tetra 270
Grande capacité pour les pièces de grande taille dans un boîtier compact
Avec un volume de chambre de 270 litres et une technologie de vide conçue pour des temps de mise sous vide courts, l'installation permet des processus efficaces et reproductibles. Malgré sa grande capacité volumétrique, le système plasma se distingue par un boîtier compact et peu encombrant.
Demande
Système plasma puissant et compact pour les composants de grande taille
Avec son volume de chambre généreux de 270 litres, la Tetra 270 offre suffisamment d’espace pour accueillir des pièces de grand format ou plusieurs composants en une seule étape de traitement. Cela réduit les temps de préparation et augmente la productivité.
L’un des avantages particuliers de cette installation réside dans sa technologie de vide optimisée, conçue pour des temps d’évacuation courts. Cela permet de raccourcir les cycles de traitement et d’améliorer la rentabilité du traitement de surface, en particulier dans le cadre de processus de production récurrents.
L'installation plasma Tetra 270 peut être configurée sur mesure en fonction de vos besoins. Différentes options de commande, modules de traitement et extensions permettent une adaptation parfaite à vos exigences. Les données de traitement peuvent être documentées et archivées afin de garantir une sécurité de traitement et une traçabilité élevées.
Le Tetra 270 convient au nettoyage, à l’activation, à la gravure et au revêtement d’une grande variété de matériaux et facilite les processus en aval tels que le collage, le revêtement ou la peinture.
Nettoyage
La ligne Plasma à Basse Pression Tetra 270 propose des solutions pour le nettoyage ultra-précis de toutes les surfaces, pour tous les substrats et pour tous les traitements de finition. Le nettoyage au plasma élimine tous les résidus organiques sans endommager le composant par des moyens chimiques ou thermiques.
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Revêtement
L'installation Plasma à Basse Pression Tetra 270 permet également de modifier les surfaces par revêtement. Le revêtement par plasma permet de déposer des couches hydrophobes, hydrophiles, protectrices ou isolantes de toutes sortes.
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Activation
Une bonne mouillabilité de la surface est une condition préalable à l'adhérence des matériaux lors des opérations de peinture, de collage, d'impression ou de liaison. L'activation par plasma de l'installation Plasma à Basse Pression Tetra 270 crée des sites de liaison polaires et augmente l'énergie de surface.
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Gravure
La technologie plasma de l'installation Plasma à Basse Pression Tetra 270 permet une gravure anisotrope et isotrope. Cela permet d'obtenir des nanostructures à la surface, ce qui augmente leur surface spécifique et améliore l'adhérence.
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270 l de chambre
L'installation Plasma à Basse Pression Tetra 270 est dotée d'une chambre de grand volume (270 l), ce qui la rend parfaitement adaptée aux composants industriels de grande taille. Elle est équipée d'une chambre en acier inoxydable qui garantit des processus industriels particulièrement sûrs et stables. La taille généreuse de la chambre permet le traitement simultané de pièces complexes ou de plusieurs pièces, ce qui rend le Tetra 270 idéal pour les processus de production industriels et les applications en série. Il offre un volume de chambre maximal dans un boîtier modulaire compact et s'adapte ainsi extrêmement bien aux environnements de production existants.
électrode
À mesure que la technologie progresse, les exigences augmentent également. Avec Diener electronic, les entreprises bénéficient d’une grande sécurité d’investissement, car le système plasma Tetra 270 peut évoluer pour répondre aux exigences futures. Grâce au système modulaire flexible, le choix des électrodes (à un ou plusieurs étages) pour le système plasma Tetra 270 s’effectue en fonction de l’application. Pour les composants complexes et de grande taille, il est recommandé d’installer une électrode à plusieurs étages. Pour de nombreux petits composants disposés sur plusieurs niveaux, on installe des électrodes à plusieurs niveaux ou encore une électrode à tambour rotatif, afin de garantir un traitement homogène dans chaque cas d’application de l’installation plasma Tetra 270.
Commande
Pour l'industrie, la solution optimale consiste à associer l'élément de commande à un système de commande PC « Low Cost » ou « Basic » plus simple, doté de processus préréglés. Pour les environnements de production exigeants, le système plasma Tetra 270 est équipé d'un système de commande PC complet. Cela permet l’archivage des processus, la gestion des listes d’alarmes, le diagnostic à distance et les connexions réseau. La transparence des processus et leur traçabilité constituent la base d’une production efficace et rentable avec le système plasma Tetra 270.
Données techniques
Dimensions du boîtier
Sur pied
Commande
Low Cost PC (Windows CE)
Basic PC (Windows CE)
Full PC (Windows 11 IoT Enterprise)
Chambre à vide
Acier inoxydable, porte à charnière
L 600 mm x H 600 mm x P 750 mm; Le volume environ 270 litres
Générateur
80,00 kHz | Puissance 0 - 1000 W
80,00 kHz | Puissance 0 - 3000 W
13,56 MHz | Puissance 0 - 300 W
13,56 MHz | Puissance 0 - 600 W
13,56 MHz | Puissance 0 - 1000 W
2,45 GHz | Puissance 0 - 850 W
Alimentation en gaz
MFC (Mass flow controller)
Électrode
Électrode un-niveaux
Électrode multi-niveaux
Électrode RIE
Mesure de la pression
Capteur de Pirani
Ou jauge capacitive
Alimentation électrique
400 V | 16 - 125 A
Sous réserve de modifications techniques.
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DemandeVous ne disposez pas de votre propre équipement ?
Nous nous chargeons du traitement pour vous.
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FAQ Questions fréquemment posées
Quels sont les avantages du prétraitement de surface par plasma ?
Le prétraitement de surface au plasma permet de réaliser des processus indispensables sans recourir à des procédés chimiques humides. Ce procédé sans VOC (Volatile Organic Compounds) présente les avantages majeurs suivants :
- suppression des solvants chimiques
- pas de temps de séchage entre les étapes
- une meilleure protection de la santé
- renforcement de la protection de l'environnement
- traitement uniforme, même dans les creux et les cavités
Quels procédés peut-on réaliser avec le plasma ?
- Nettoyage
- Activer
- Gravure
- Revêtement
sont les différentes possibilités permettant de fonctionnaliser de nombreuses surfaces grâce au prétraitement au plasma.
Quels sont les sujets pouvant être abordés avec le Tetra 270 ?
Le Tetra 270 de Diener electronic permet de traiter tous les matériaux résistants au vide.
Ce Tetra 270 permet-il de traiter des composants sensibles à la température ?
Oui, comme il s'agit d'un plasma froid, les systèmes à plasma basse pression Tetra 270 de Diener electronic conviennent aux composants sensibles à la température.
Les composants sensibles aux décharges électrostatiques peuvent-ils être manipulés avec le Tetra 270 ?
Oui, c'est possible avec le plasma à basse pression du Tetra 270. Sur demande, nous pouvons réaliser un essai dans notre service des procédés.
Quels gaz peuvent être utilisés avec le Tetra 270 ?
Dans le Tetra 270 ainsi que, de manière générale, dans le plasma à basse pression, les gaz suivants peuvent être utilisés : O₂, N₂, Ar, air ambiant, CO₂, vapeur d'eau et gaz de formiation
Les filtres d'évacuation d'air sont-ils nécessaires ?
Oui, toutes les installations doivent impérativement être raccordées à un système d'évacuation des gaz brûlés, quel que soit le type de gaz utilisé ! Ils génèrent des oxydes d'azote, des gaz d'échappement, de fines brouillards d'huile (dans le cas des pompes à huile), etc., qui ne doivent pas être inhalés ; de plus, ces gaz sont souvent acides, ce qui favorise la corrosion des pièces, machines et installations environnantes.
Quelle est la fréquence de l'installation GHz Tetra 270 ?
Les générateurs du système GHz Tetra 270 fonctionnent sur la fréquence ISM de 2,45 MHz, avec une intensité comparable à celle d'un four à micro-ondes. Veuillez vous renseigner sur les consignes de sécurité applicables aux personnes portant un stimulateur cardiaque.
Dans quels secteurs le traitement de surface par plasma est-il utilisé ?
Les installations et systèmes Diener electronic sont utilisés avec succès dans les secteurs suivants :
- Optique
- Mécanique de précision
- Électronique
- Industrie automobile
- Médecine
- Aéronautique et aérospatiale
- Technique de laboratoire
- Technologie des matières plastiques
- Technique textile et
- industrie de la joaillerie et de l’horlogerie
