Systèmes de vide individuels
Nous concevons et fabriquons votre système d'aspiration
Les systèmes de vide sont aujourd'hui utilisés dans un grand nombre de secteurs. Seuls des équipements d'excellente qualité et un savoir-faire adapté auxprocessus permettent d'obtenir des résultats reproductibles et des prix compétitifs. Forte de près de 30 ans d'expérience, la société Diener electronic s'est forgé une position de leader dans les domaines les plus divers de latechnologieduvide.
Dégazage sous vide
Les matériaux sont soumisàun dégazage afin d'éliminer les substances volatiles. Peu importe qu'il s'agisse d'un matériau solide ou liquide. Grâce au dégazage sous vide, il est par exemple possible de traiter les bioplastiques/biopolymères qui, en raison de leur composition, présentent un goût ou une odeur désagréable, afin de les rendre neutres au goût. Mais les installations sous vide de Diener electronic permettent également d’éliminer des matériaux des substances nocives telles que les HAP (hydrocarbures aromatiques polycycliques). Une autre application typique consiste à éliminer lespochesd’air des composés de scellement.
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Pour obtenir des résultats constants lors des processus de dégazage, il est essentiel de disposer d'un système de contrôle adapté. La plupart du temps, il est nécessaire d'appliquer des rampes de pression définies pour obtenir de bons résultats. L'erreur la plus courante dans les processus de dégazage consiste à se contenter d'atteindre le vide maximal et à maintenir cet état. Un équilibre s'installe alors et les substances ne sont pas dégazées, ou seulement très lentement.
Une autre raison de dégazer un composant réside dans la présence de substances volatiles qui entraînent une perte d’adhérence lors du collage, de la peinture ou du revêtement. Grâce à un processus adapté sur mesure à votre composant dans une chambre à vide, ces substances peuvent être neutralisées. Vous obtiendrez une adhérence encore meilleure grâce à un traitement au plasma ultérieur, que nous pouvons réaliser dans la même installation grâce à nos systèmes innovants. Vous faites ainsi d’une pierre deux coups.
Simulation d'altitude
Qu'il s'agisse de moteurs électriques, de capteurs sensibles ou d'objets du quotidien tels que les piles et les batteries rechargeables, la plupart des composants doivent aujourd'hui résister au transport aérien. Les batteries au lithium, en particulier, doivent faire l'objet d'une simulation d'altitude conformément à lanormeUN 38.3. Au cours de cette simulation, les batteries sont soumises à une pression de 116 mbar pendant six heures. Étant donné que, bien qu’une compensation de pression ait lieu dans les soutes, celle-ci ne permet pas de compenser toutes les variations de pression, il est indispensable de réaliser les essais et les simulations à une pression inférieure à 800 mbar.
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Même des pressions nettement plus faibles, comme celles observées lors d'une chute de pression, peuvent être simulées sans difficulté dans nos systèmes de vide. Il est donc parfois nécessaire de tester des composants sous ultra-vide et de les exposer à une pression de 10⁻⁶ mbar ou moins. C'est généralement le cas lorsque ces composants sont destinés à être utilisés dans l'espace. Bien entendu, nous pouvons également concevoir pour vous des installations adaptées à ces fins, développer des processus automatisés pour une simulation précise, construire l'installation et la mettre en service chez vous.
Systèmes de stockage sous vide
Les composants sensibles, tels que les plaquettes ou certaines pièces médicales, ne doivent en aucun cas être contaminés par des substances étrangères ou par l'humidité de l'air. Le stockage sous vide constitue le moyen le plus sûr de conserver des composants hautement sensibles. Dans un environnement sous vide, vos composants sont protégés de toutes les influences extérieures. La ventilation de la chambre s'effectue, sur demande, à l'aide de gaz tels que l'azote. Les systèmes de stockage se composent généralement de plusieurs chambres. Celles-ci peuvent être alimentées efficacement par une pompe à vide. Sur demande, un système de documentation des conditions de stockage est intégré au système de commande. Nous pouvons réaliser des systèmes de stockage dans toutes les plages de vide.
Commande et contrôle des processus
Pour la commande des systèmes de vide de Diener electronic, nous utilisons notre logiciel d'exploitation développé en interne. Celui-ci offre non seulement la possibilité de surveiller le processus, mais permet également de programmer et d'enregistrer les séquences de processus les plus diverses. Quelle que soit la complexité des exigences de votre application, nous développons, optimisons et testons votre processus pour obtenir un résultat parfait.
Vide poussé et vide ultra-poussé
Grâce à nos chambres à vide en aluminium brevetées, nous réalisons pratiquement tous les systèmes de vide, en fonction de vos besoins spécifiques. De laplage de pression du vide grossier au videfin, en passant par le vide ultra-élevé, nos systèmes nous permettent de répondre à toutes vos exigences en matière de processus. En fonction des besoins, nous utilisons différentes pompes, telles que la pompe à palettes, la pompe à pistons rotatifs, la pompe à membrane ou la pompe turbo, seules ou en combinaison.
Chambres à vide en aluminium
Disponibles non seulement au sein d'un système, mais aussi en tant que produit autonome
Nos chambres à vide en aluminium, uniques et brevetées, ne sont pas seulement intégrées dans des installations à plasma et sous vide, mais peuvent également être achetées séparément. Vous avez le choix entre des chambres sous forme de profilés extrudés ou de modules fraisés dans de l'aluminium massif, disponibles en différentes tailles.
FAQ Questions fréquemment posées
Comment mesure-t-on le vide ?
Pour choisir l'instrument de mesure adapté au vide, il convient de répondre à certaines questions :
- Quelle tolérance l'instrument de mesure doit-il respecter ?
- Quelle plage de pression est pertinente pour le processus ?
- Faut-il éventuellement combiner plusieurs appareils de mesure ?
Dans nos installations, nous utilisons principalement des capteurs Piranis et des manomètres capacitifs. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller dans le choix de la solution de mesure de pression la plus adaptée.
Quels sont les avantages du séchage sous vide sans chauffage ?
Le séchage sous vide proposé par Diener electronic exploite le point d'ébullition plus bas sous vide pour permettre le dégazage des matériaux sensibles à la température. Il s'agit d'un procédé doux, particulièrement adapté aux composants électroniques.
Quels sont les avantages du séchage sous vide avec chauffage ?
Si nécessaire, la chambre à vide peut être chauffée. Le chauffage présente plusieurs avantages : un temps de séchage plus court, un séchage homogène et la possibilité de traiter de plus grandes quantités de matière.
Qu'entend-on par « rampes de pression » dans le cadre du dégazage sous vide ?
Des rampes de pression adaptées à chaque cas permettent d'éviter tout moussage incontrôlé, voire tout débordement du matériau.
Peut-on dégazer des matières solides ?
Oui, les odeurs, les émanations ou les impuretés peuvent être éliminées avant la transformation ultérieure, en fonction des propriétés du matériau.
Que permet d'obtenir une simulation d'altitude ?
La pression atmosphérique dans une chambre à vide est réglée en fonction de l'altitude de vol prévue. Les essais qui en découlent, tels que les tests d'étanchéité, le comportement des matériaux et la stabilité des composants électroniques et mécaniques, contribuent grandement à garantir le bon fonctionnement du système.
Quels secteurs bénéficient d'une simulation en hauteur ?
Les simulateurs de hauteur de Diener electronic connaissent un grand succès dans les secteurs suivants
- électronique
- Technologie des batteries
- Composants aéronautiques
- Industrie de l'emballage
- Aéronautique et aérospatiale
- Automobile
- Électronique
- Technologie médicale
- Capteurs
- Recherche et développement
Dans quelle mesure les systèmes à vide proposés par Diener electronic peuvent-ils être personnalisés ?
Chaque processus impose des exigences différentes en matière de taille de la chambre, de pression finale, de durée du processus, de puissance de chauffage, de temps de cycle et d'automatisation. C'est pourquoi Diener electronic développe chaque système en collaboration avec le client et l'adapte de manière optimale au produit concerné ainsi qu'au processus souhaité. Les systèmes peuvent être configurés pour des applications allant du vide grossier au vide fin, jusqu'au vide poussé. La pompe à vide appropriée est alors utilisée.
Les systèmes de vide de Diener electronic peuvent généralement être intégrés aux lignes de production existantes.
Quels sont les avantages des systèmes à vide de Diener electronic ?
Diener electronic vous propose :
- 30 ans d'expérience dans les technologies du vide et du plasma ainsi que dans le développement de procédés
- un choix optimal de chambres en aluminium, en acier inoxydable ou en verre
- des dimensions de chambre personnalisées
- des pompes à vide adaptées à l'application
- un système de commande développé en interne
- des séquences de processus préconfigurées,
- Assurance qualité grâce à la documentation des courbes de pression, de température et de durée
- Des partenaires spécialisés dans l'automatisation permettent l'intégration
Quelles sont les mesures d'entretien et de sécurité à respecter ?
Un entretien régulier de la pompe à vide, des joints, des capteurs et des filtres garantit une disponibilité élevée et durable de l'installation ainsi que la sécurité du processus. Les installations sous vide doivent être utilisées exclusivement conformément au mode d'emploi. Des contrôles réguliers des réservoirs sous pression, des joints et des dispositifs de sécurité contribuent à un fonctionnement sûr. L'entretien doit être effectué exclusivement par le personnel formé de la société Diener electronic GmbH & Co KG.
