常压等离子体

等离子体技术 - 皆有可能

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常压等离子体具有诸多用途。但是,这些设备主要设计用于各种表面的局部预处理,如清洗活化聚合物、金属、陶瓷、玻璃和混合材料。不过也可以通过等离子体喷射法进行涂覆。由于独特的结构类型,Diener electronic 的常压等离子设备适合用于机器人,并且可以集成到现有的自动化生产线中。

材料清洗

等离子体技术可为所有类型的污染物、所有基材和所有后续处理提供解决方案。此外,还能分解由分子构成的残留污染物。

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材料活化

表面具有良好的润湿性,是确保在 涂漆、粘接、印刷 或者 键合 时与结合配偶体 粘附 的前提条件。

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材料涂覆

使用低压等离子体,可以改良具有不同涂层的工件。为此,会将气态和液态原材料输送到真空腔室中。

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常压等离子设备

为您的工艺流程进行个性化优化。

常压等离子设备是如何构造的,以及其是如何工作的?

常压等离子体技术中,气体在常压下借助高电压被激发,并点燃等离子体。借助压缩空气从喷嘴中将等离子体喷出。共分为两种等离子效应:

活化和超精细清洗

将通过等离子射流中所含的活性粒子进行。

经压缩空气加速的 活性气体射流

由此还可以去除表面上 松散的、附着性颗粒 。

通过 改变 诸如处理速度和至基材表面的距离之类的工艺参数,可以对处理结果造成不同程度的影响。

常压等离子体方法比较

等离子体喷射法

常压等离子体 - PlasmaBeam

该设备由 三个 单元组成:

 

供给单元

电源接头

工艺气体和冷却气体接头

高电压发生器

电流测量模块

气体控制模块

配有操作元件的前面板

 

弹性管道中的供气和供电管线

 

等离子发生器

中心电极、外部电极和绝缘体形成了一个放电区 

 

 高电压发生器 将 电源电压 转换为 高电压 (最高可达 10 kV),这对于 形成  电子放电而言是 必须的 

 电源电压 和 工艺气体 将通过 弹性 管道被输送至 放电区 中。

 空气气流 将 电弧 中所产生的活性粒子 (i+, e-, r*) 从 放电区 带出。(等离子体喷射法)

该活性气体  通过 专门 的成型喷嘴汇聚到待处理的 工件上

滑动弧 (Gliding Arc) - 方法

常压等离子体 - Plasma APC

该设备由 三个 单元组成:

 

供给单元

电源接头

高电压发生器

控制模块(由微控制器控制)

配有操作元件的前面板

气源

 

 

弹性管道中的供电和供气管线

 

等离子发生器

两个 电极形成了一个放电区

 

 高电压发生器 可产生高达 10 kV 的电压,这对于 产生 电子 放电 而言是必须的。

通过 弹性 导线馈送 供电电压 。

 空气气流 将 电弧 带出电极区域 。(滑动 弧方法)

电弧 与表面 直接 接触。

小心高电压!请不要触摸电弧及电极。

 

PlasmaAPC 500 仅用于  导电性表面。

+49 7458 99931-0

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