Pulizia delle superfici

Quasi tutte le superfici dei componenti appena prodotte memorizzati indossare strati di sostanze estranee. Questi sono spesso molto sottili e invisibili, ma ostacolare in modo significativo la finitura processi o piombo nel ulteriore elaborazione di scarsa qualità:

L'origine di questa contaminazione è diversa:

  • distaccanti (oli, cere, siliconi, grassi, idrocarburi in generale)
  • Successivamente grassi depositati, nebbia d'olio, impronte digitali
  • velo d'acqua dall'umidità
  • Agenti atmosferici e strati di ossido (anche degradazione del polimero da UV)
  • Polvere.

metodi di pulizia tradizionali:

  • Pulendo succhiare, colpo
  • Pulire con un solvente (acqua, solventi organici)
  • Acquaforte con acidi o alcali nella vasca da bagno a immersione

Questi metodi spesso sfociano in alcun sufficiente:

  • Pulendo angoli, tasche e fessure sono irraggiungibili
  • In immersione liquido detergente processo è saturo con la sostanza da sciogliere può essere in colonne e cavità e non ulteriormente effetto di pulizia.

metodi di pulizia chimica umida hanno anche i seguenti svantaggi significativi:

  • Solventi tossici e inquinanti e Ätzsubstanzen richiedono elevata spesa per l'immagazzinamento sicuro, trasporto, uso e smaltimento.
  • Solvente deve essere rimosso dopo la pulizia, i componenti vengono essiccati.
  • Non tutte le sostanze estranee vengono rimossi o ci devono essere diversi Rinigungsvorgänge essere eseguita con metodi diversi
Prima di un ulteriore trattamento è quasi sempre richiesta una pulizia in un plasma di ossigeno per rimuovere separazione idrocarburi

Oberflächenreinigen durch Plasmabehandlung

Die Abtragungsraten beim Plasmareinigen sind wesentlich geringer als bei Nassreinigungsverfahren. Bei stärkerer Verschmutzung ist deshalb zunächst eine Nassreinigung empfehlenswert.

Der besondere Vorteil der Trockenreinigung durch Plasmabehandlung liegt zum einen an dem völligen Verzicht auf flüssige Chemikalien. Die gereinigten Bauteile sind sofort zur Weiterverarbeitung bereit.

Zum anderen erreicht Niederdruckplasma auch engste Spalten und Nischen.

Die folgenden Reinigungsprozesse stehen zur Verfügung:

  • Abbau von Kohlenwasserstoffen im Sauerstoffplasma

    Abbau aller Öle, Fette, Wachse, Silikone, Trennmittel
  • Abbau von Oxidschichten im Wasserstoffplasma.

  • Abbau fast aller Substanzen durch physikalisches Ätzen (Ionenätzen, Mikrosandstrahlen) im Argonplasma.

    Nicht-Selektiver Prozess, der praktisch alle Substanzen entfernt, die durch chemische Wirkung im Wasserstoffplasma und Sauerstoffplasma nicht zu entfernen sind.

Näheres Siehe ⇒ Plasmareinigen.


Wenn die Plasmabehandlung nach vollständiger Reinigung fortgesetzt wird, werden unpolare Bauteiloberflächen aktiviert und damit benetzbar.
(⇒ Plasmaaktivieren)

Außerdem werden die Bauteiloberflächen selbst bei anhaltender Plasmaeinwirkung geätzt
(⇒ Plasmaätzen)