Controllo Full PC

Abbiamo sviluppato un nuovo software per controllare i nostri sistemi PC, software che si adatta alle esigenze speciali della tecnologia al plasma: 

  • Controllo avviene tramite un PC.
  • L'unità di controllo è integrato nel sistema.
  • Sistema operativo Windows XP/Vista/7.
  • Dispositivo di controllo di aria compressa
  • 100 processi automatici, regolabili con 10 sottoprogrammi (ad esempio 10 minuti di pulizia con l'ossigeno, qundi la riduzione con idrogeno).
  • Inserimento di un commento.
  • Salvataggio dei dati di processo come file Excel e grafico.
  • Scheda di rete - esportazione automatica dei dati su un computer di rete.
  • Operazione con i programmi sotto Windows.
  • Due modalità:modalità manuale: modalità manuale del sistema attraverso la cassella di dialogo.modalità automatica: esecuzione automatica di un processo precedentemente creato.
  • Parametri:pressione di pompaggio (fino al inizio del processo)tempo massimo di pompaggioflussi di massa del gas (rapporti)pressione di processotempo di stabilizzazionepotenza HFdurata di processo con HFtempo di risciacquotempo di ventilazione
  • Limiti di errore per: flusso di massa, pressione di processo, potenza HF.
  • Controllo digitale pressione mediante PI / PID, cioè non per il controllo dei flussi di massa, ma la stabilizzazione pressione effettiva.
  • Il controllo della pressione viene eseguito in tempo reale e per tutto il tempo di processo.
  • Visualizzazione di tutti i passi del programma in tempo reale.
  • Impostazioni relative alla sicurezza come i controlli bloccati per motivi di sicurezza, finché la porta della camera resti aperta non può iniziare il pompaggio.
  • Recipiente: mostra lo stato dell'interruttore porta, di sovratemperatura e di vuoto.
  • Inserimento di un numero di lotto e un operatore.
  • Gli intervalli di manutenzione possono essere regolati individualmente, a seconda delle ore di funzionamento.
  • La sensibilità del controllo della pressione è regolabile.
  • Archivio allarmi con visualizzazione di tutti gli allarmi.
  • Messaggi di errore dettagliati, per esempio il flusso di gas corrente 12 si allontana fortemente dal valore nominale.
  • Diagramma disponibile anche in modalità a schermo intero.
  • Programmazione possibile solo con l'immissione della password (sicurezza per la produzione).
  • Tutti i processi memorizzati incl. informazioni sui file possono essere visualizzati in qualsiasi momento nei dati archivati.
  • possibile la specifica dell'intervallo per tamburo rotante (ad esempio 60 secondi, fermo per 60 secondi, rotazione per 30 secondi fermo).
  • Fornitura di gas: si possono specificare i valori di riferimento per ogni controllore di flusso di massa (MFC), vengono visualizzati i valori reali.
  • Sono possibili le impostazioni che non dipendono dal processo, ma dal sistema e personalizzabili dal cliente (tipi di gas, regolatori di flusso di massa, regolatori di pressione, acqua di raffreddamento, posizinamento e tipo di stoccaggio).
  • Selezione standard della lingua: tedesco e inglese. OPZIONALE altre lingue su richiesta.
  • segnali (segnale rosso e verde).

Le seguenti opzioni sono possibili, su richiesta: 

  • Per la gestione dei vari elettrodi, è possibile la selezione di monitoraggio dell'elettrodo (ad es. tamburo rotante/elettrodo a livello).
  • Su richiesta, segnale acustico al termine del processo.
  • Timing per evaporatore.
  • Controllo del display della temperatura.
  • Viene visualizzata la temperatura dell'acqua di raffreddamento attuale.
  • Diagnostica remota.
  • Stampa del protecollo tramite stampante standard. La stampante non è inclusa.
  • Il layout del diagramma può essere personalizzato.
  • Monitor per fonte bias CC.
  • Lettore del codice a barre
  • Il generatore HF può essere ad impulsi.
  • Display della temperatura.
  • Configurazione obbligatoria del sistema controllato da PC:     - Il sistema deve essere dotato di almeno 1 MFC.     - È necessario il monitoraggio della pressione.     - È necessario un generatore con interfaccia PC.