Si no desea tratar las superficies de sus componentes por su cuenta, le ofrecemos el tratamiento por contrato en nuestras instalaciones. Para ello, se ofrecen varios sistemas de plasma y empleados cualificados y experimentados, que se encargarán de que sus componentes obtengan una superficie de excelente calidad. La empresa que efectúa el tratamiento por contrato es Diener plasma GmbH & Co. KG y está homologada según las normas DIN ISO 9001:2015 y DIN ISO 13485:2016.
Para formular cualquier pregunta relacionada con alguno de estos temas o para plantear un posible tratamiento por contrato, le atenderá encantado el siguiente servicio de asistencia:
Tel.: +49 7458 999 31 0
Correo electrónico: info@plasma.com
Posibilidades del tratamiento por contrato
Salvo contadas excepciones, es posible limpiar, activar, grabar y recubrir todos los materiales con plasma. A tal efecto, se dispone de sistemas para componentes de hasta 1,90 m × 1,30 m × aprox. 1,40 m y para productos a granel en cantidades de hasta 50 l por lote; también se ofrecen sistemas menores para cantidades pequeñas.
Procesos con plasma
Limpieza de materiales
La tecnología del plasma ofrece soluciones para todos los tipos de contaminación, todos los sustratos y todos los tratamientos posteriores. También permite reducir los restos de contaminación a nivel molecular.
Activación de materiales
Para la adhesión de ligandos durante las operaciones de lacado, pegado, impresión o unión por hilo, es necesario que la superficie presente una buena humectabilidad.
Grabado de materiales
La tecnología del plasma permite el grabado anisotrópico e isotrópico. Grabado isotrópico por ataque químico, grabado anisotrópico por ataque físico.
Recubrimiento de materiales
El uso de plasmas de baja presión permite dotar de diversos recubrimientos a las piezas de trabajo. Para ello, se introducen en la cámara de vacío materiales de partida en estado gaseoso y líquido.
Limpieza libre de PWIS
Actualmente, se exigen componentes libres de PWIS en muchos sectores.
Esto significa que las piezas deben carecer de sustancias que afectan a la humectabilidad de la pintura (PWIS, por sus siglas en inglés; en alemán, LABS). No solo se trata de un requisito necesario en el proceso de lacado, sino que también incluye todos los procesos anteriores y está cada vez más solicitado como servicio; en particular, en el sector de la automoción.
Un tratamiento con plasma permite limpiar prácticamente todos los materiales y componentes para cumplir dicha exigencia.
Al tratarse de una limpieza superfina, es posible que las piezas con mayor grado de contaminación deban someterse primero a una limpieza preliminar.
La eficacia de la limpieza puede comprobarse después con una prueba de afectación a la humectabilidad de la pintura.
Para ello, se aplica la norma deseada por el cliente, p. ej., la norma VW 3.10.7 o la norma Festo 9420102.
Acto seguido, se embalan las piezas sin contaminación y, si así lo desea el cliente, se emite un certificado de limpieza, que confirma la ausencia de PWIS.
Determinación del ángulo de contacto
Para conocer si una superficie utilizada posee la tensión superficial adecuada para un tratamiento posterior concreto, existe la posibilidad de determinar el ángulo de contacto por medios digitales.
Podemos encargarnos nosotros de determinar el ángulo de contacto. Las imágenes resultantes pueden guardarse y facilitarse directamente.
Trazabilidad
Desde hace tiempo, la trazabilidad completa no resulta necesaria únicamente para los productos médicos.
En muchos sectores, como la automoción o la tecnología aeroespacial, las normas en vigor o incluso los propios clientes exigen que pueda realizarse el seguimiento de todos los productos desde su concepción.
El tratamiento con plasma no está exento de esta exigencia. Nuestro software especial de control del sistema nos permite lograrlo de manera sencilla y rápida.
Todo proceso que se realiza en el control de programa automático se almacena en un directorio seleccionado. En él se incluyen todos los datos pertinentes, desde el modo de tratamiento del producto hasta los parámetros límite del programa empleado.
También es posible trasladarlos o almacenarlos en una base de datos para evitar que se pierdan si falla el equipo informático.
Cada vez que se procesa un lote, puede generarse una expresión relativa al proceso. La cantidad puede definirse al iniciar el programa.
A continuación, puede asignarse el lote procesado al producto, a través de una etiqueta que refleja los mismos datos que el informe y que se adhiere al producto embalado. En este caso, la cantidad también puede elegirse libremente de antemano.
Para conocer el lote y el día y la hora del tratamiento basta con echar un vistazo rápido a la etiqueta.
Todos los documentos sobre el tratamiento actual se recopilan en carpetas de producto.
Cada cliente y cada artículo cuentan con su carpeta de producto particular; de tal modo, con una sencilla acción pueden consultarse todos sus datos, como, p. ej., el pedido, el albarán, la orden de fabricación, la confirmación de la orden y los diferentes informes.
Actividades de montaje complementarias
Si, debido a la corta durabilidad de la activación (p. ej., en el caso de los metales), algunos componentes deben procesarse lo más rápido posible, existe la posibilidad de solicitarnos directamente la ejecución de actividades de montaje de poca envergadura, que no requieran conocimientos previos ni herramientas especiales, en el contexto del tratamiento por contrato. Un ejemplo sería el pegado de etiquetas.
